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常見問題

聚焦行業(yè)動態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

2017-12-29

真空燒結(jié)爐如何進(jìn)行溫度控制

  真空燒結(jié)爐作為一種比較特殊的精密性的設(shè)備,他們對于整個溫度控制的要求是非常高的。通常來說,如何有效地實(shí)現(xiàn)對整個溫度的控制,往往是整個真空爐里面的核心技術(shù)供應(yīng),其實(shí)他的溫度控制基本上都是系統(tǒng)來進(jìn)行控制的,通過0.1%的智能化的溫度系統(tǒng)的控制儀表,按照工藝曲線的方式來進(jìn)行***控制,同樣這能夠有效地控制里面的一些溫度,整個降溫和升溫的過程也能夠不斷地自我運(yùn)行,停止PC機(jī)終端的自我控制,***實(shí)現(xiàn)工業(yè)曲線溫度的技術(shù)控制。   另外,整個真空燒結(jié)爐的真空氣氛爐的溫度控制的過程當(dāng)中,同樣也可以進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)定,相對來說,這里面又有很多不同的曲線設(shè)定,而且每一條曲線設(shè)定都可以分為多個不同的控制階段,每一條溫度控制的曲線全部都是由一些PID參數(shù)設(shè)定的,相對來說,他們有著更多的系統(tǒng)化的設(shè)定,而且他們也擁有更多的自動協(xié)調(diào)的設(shè)定功能,整個系統(tǒng)能夠適合多種熱電偶以及預(yù)先設(shè)定的溫度的保溫曲線。   相對來說,在整個溫控儀輸出的電流信號觸發(fā)的單元,可以把他們變?yōu)橐恍╇妷盒盘?,輸出控制的直流電壓電流,從而控制有效的電流信號,保證整個真空爐里面的溫度是按照設(shè)定的溫度來進(jìn)行保溫的,在完成了溫度控制之后,真空熔煉爐在整個真空下的溫度的傳感器和控制技術(shù)基本上對于整個熱處理的工藝要求就比較高,這也是一項*為關(guān)鍵的技術(shù)。

29 January 2017
真空燒結(jié)爐如何進(jìn)行溫度控制

2017-12-22

什么因素會影響真空爐溫度向外傳遞

  真空熔煉爐是由內(nèi)部的熱源發(fā)熱,溫度是由里向外傳遞的,其強(qiáng)度的大小將會直接影響到真空爐內(nèi)溫度的分布情況。依據(jù)溫度場散布方程可知,內(nèi)熱式真空冶煉爐整個溫度場的散布,首要取決于幾個方面的束縛。即資料的均勻?qū)嵯禂?shù)入,資料的均勻密度P和均勻比熱熔c。   影響真空熔煉爐溫度向外傳遞的要素,包含以下3點(diǎn):   1、爐內(nèi)內(nèi)熱元的強(qiáng)度吼,在該規(guī)劃中,首要選用內(nèi)熱源方式。真空熔煉爐內(nèi)部熱源發(fā)熱,溫度由里至外傳遞。其強(qiáng)度巨細(xì)直接影響爐內(nèi)溫度散布狀況。當(dāng)內(nèi)熱源吼越高時,必定點(diǎn)的溫度越高,一起必定溫差(△T)的散布區(qū)域(r)越大。所以,在實(shí)踐出產(chǎn)過程中,能夠經(jīng)過操控爐芯的外表負(fù)荷亦即爐芯功率操控爐內(nèi)溫度散布。   2、反響料距爐芯的間隔(△r),當(dāng)爐芯功率必守時,即內(nèi)熱源的強(qiáng)度必守時,間隔爐芯越遠(yuǎn)的反響料,真空熔煉爐溫度越低,能夠無法到達(dá)反響所需溫度。間隔爐芯越近,溫度越高,越利于反響進(jìn)行。   3、爐料的散熱功能,爐料的散熱功能越好,內(nèi)部熱量向外丟失越快,熱量很容易就損耗在反響料之外,致使必定點(diǎn)的溫度下降。可是若是反響料的散熱功能欠好,則利于真空甩帶爐熱量的會聚,使得熱量向外傳遞時刻加長,有利于反響料對熱量的吸收和反響地進(jìn)行,進(jìn)步必定點(diǎn)的溫度。應(yīng)都在高真空條件下(4~13Pa)進(jìn)行,反響溫度1200℃左右,芯溫度很快就能到達(dá)所需值,因而反響時刻的長短取決于反響料的厚度,即爐芯外圍反響料到爐體保溫層的間隔。能夠經(jīng)過規(guī)劃爐體尺度操控供電時刻。

22 January 2017
什么因素會影響真空爐溫度向外傳遞

2017-12-08

真空速凝爐是如何工作的

  真空速凝爐即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng);由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成;將爐腔內(nèi)部分的物質(zhì)排出,使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個標(biāo)準(zhǔn)的大氣壓,爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空速凝狀態(tài)。   真空速凝爐主要用于稀土永磁材料——釹鐵硼的生產(chǎn),俗稱SC鱗片技術(shù),也可稱為甩帶爐;它是通過感應(yīng)熔煉的方法將熔融的合金澆注到旋轉(zhuǎn)的水冷銅輥上,生產(chǎn)出厚度大約為0.2~0.35mm的鱗片狀釹鐵硼鑄片。   要知道,鱗片的冷凝速度快,可以很好地抑制α-Fe的析出,且鱗片的粉碎性好;同時鱗片技術(shù)改善了富銣相的分布,可以生產(chǎn)磁性能優(yōu)異的銣鐵棚磁體;真空速凝爐是傳統(tǒng)的鑄錠生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)到先進(jìn)的鑄片工藝的更新?lián)Q代設(shè)備。   八佳一直秉承誠信經(jīng)營、用實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量來證明自己。以優(yōu)質(zhì)的個性化全套定***務(wù)贏得廣大顧客的好評。該公司采用新技術(shù),生產(chǎn)出的真空速凝爐等產(chǎn)品具有易操作,節(jié)能***等特點(diǎn)。   洛陽八佳電氣科技是一家于1994年創(chuàng)立的,集研發(fā)真空燒結(jié)爐設(shè)備、感應(yīng)加熱電控設(shè)備等工業(yè)配件于一體的民營企業(yè)。同時也是洛陽市首批成功在“新三板”掛牌的企業(yè)。公司近年來發(fā)展規(guī)模較快,于2014年成功簽約入住洛陽機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)園。公司產(chǎn)品多樣,主要包括真空速凝爐、真空燒結(jié)設(shè)備、氣相沉積設(shè)備、熔鹽電解設(shè)備等,覆蓋多個金屬和復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)。

08 January 2017
真空速凝爐是如何工作的

2017-11-30

八佳科技真空燒結(jié)爐的優(yōu)勢在哪兒

  由于工藝上的耐熱性,絕緣性和優(yōu)異的可靠性設(shè)計使得真空燒結(jié)爐成為了陶瓷材料制造的*。如果沒有對比就更顯不出來燒結(jié)爐這種技術(shù)工藝的特點(diǎn)和*性能。尤其是改進(jìn)后的新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極的漏水現(xiàn)象,對于加熱系統(tǒng)中的易損件,也更容易更換和維護(hù)。   針對一些材料的高溫?zé)Y(jié)工藝使得真空燒結(jié)爐具備不錯的耐熱性、絕緣性以及可靠性的設(shè)計。新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極的漏水現(xiàn)象,并且可以加熱系統(tǒng)中的易損部件,也更便于維修和更換。   正因如此,真空燒結(jié)爐也大大降低了客戶的運(yùn)行成本和維護(hù)成本,使得生產(chǎn)變得易于控制?;旧隙沤^了一出問題歇幾天,等待廠家派出技術(shù)人員前來排除故障恢復(fù)生產(chǎn)的情況。基本問題都能夠使客戶在經(jīng)過簡單的培訓(xùn)后獨(dú)立解決問題,達(dá)到一般問題不用跑,大的問題有維保的效果。   需要注意的是在真空燒結(jié)爐抽真空的過程中,把未擰緊的螺絲按對稱方式擰緊;在加熱過程中如真空度過低,要求再次抽真空。

30 January 2017
八佳科技真空燒結(jié)爐的優(yōu)勢在哪兒

2017-11-28

真空燒結(jié)爐運(yùn)行原理

  采用和購置真空燒結(jié)爐的廠家都了解,按設(shè)備是在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子。其加熱方式比較多,電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。   真空燒結(jié)爐可快速升溫工藝要求;溫控切換器使用進(jìn)口多段智能程序攝氏度操控儀操控,攝氏度操控切換器的穩(wěn)定性、重復(fù)性十分可靠;變頻無級調(diào)速,不銹鋼網(wǎng)帶傳送,全新的外觀設(shè)計理念,確保了產(chǎn)品平穩(wěn)輸送。   利用中頻感應(yīng)加熱的原理,真空燒結(jié)爐使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。   同時,在安裝時,按真空爐回充氣體系統(tǒng)圖將管路接至回充管路上,并建議提供純度為高純度氮?dú)庾鳛榛爻錃怏w。按水冷系統(tǒng)圖,將進(jìn)水管與排水管分別接到爐子的進(jìn)、排水口上,提供壓力為0.1-0.15MPa,溫度不低于15℃,不高于30℃的水源,*提供循環(huán)水、防銹水。真空爐爐體和控制箱均接地,接地電阻≤4歐,儀表和真空計的規(guī)管電纜也應(yīng)接地。按電氣接線圖把電源接到相應(yīng)的電接點(diǎn)上,校核電源電壓,連接控制箱,動力箱和爐體間的電線電纜。

28 January 2017
真空燒結(jié)爐運(yùn)行原理

2017-11-23

氣相沉積爐設(shè)備組成

  氣相沉積爐整體結(jié)構(gòu)采用井式碳化爐結(jié)構(gòu)。主要由爐體系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、進(jìn)氣系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、操作平臺等部分組成組成。   氣相沉積爐系統(tǒng)主要由爐蓋、爐體、爐底、保溫層、發(fā)熱體、引電體組成,爐殼為圓柱形結(jié)構(gòu),分爐體和爐頂蓋、爐底三部分,主要使用Q235鋼材,爐體、爐蓋、爐底均為夾層水冷結(jié)構(gòu),夾層內(nèi)設(shè)置蛇形導(dǎo)流板,既可以引導(dǎo)水流流向又可以加強(qiáng)爐體壁抗壓能力,爐體上設(shè)置電極座、測溫座。抽氣口位于爐頂蓋或爐體側(cè)壁上。   加熱及保溫層,發(fā)熱體采用帶式合金發(fā)熱體,分三個加熱區(qū),三角形加熱,分布在爐腔四周;保溫層:采用全纖維爐襯復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),既可以讓爐膛整潔成型又可以保持良好的保溫性能,成型后的保溫層分別固定在爐壁、爐蓋上,操作與維護(hù)非常方便。   氣相沉積爐的爐膽采用高溫耐熱鋼,為保證高溫真空下的工作強(qiáng)度,采用雙真空結(jié)構(gòu)。爐膽內(nèi)外同時抽真空,并設(shè)置手動及自動壓差閥??紤]真空放電現(xiàn)象,采用低電壓大電流的供電方式。

23 January 2017
氣相沉積爐設(shè)備組成

2017-11-13

真空熔煉爐有哪幾種結(jié)構(gòu)?

  真空熔煉爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中,根據(jù)真空熱處理工藝的需要,配接適當(dāng)?shù)恼婵障到y(tǒng),即成為筒單的真空熱處理爐。是由電阻爐,真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構(gòu)成的真空系統(tǒng)。其熱源在真空的外部,也就是電熱元件設(shè)置在真空罐的外部,工件放在真空罐的內(nèi)部,靠間接加熱。   真空熔煉爐有以下幾種結(jié)構(gòu):   1.鐘罩式結(jié)構(gòu)   這種結(jié)構(gòu)的真空缺座落在爐底上,整個爐底和真空罐可以借助于電動或液壓傳動升降,以完成裝出料操作并能縮短冷卻時間。也可以采取真空罐和爐底固定不動,罩式爐體升降的方法來完成進(jìn)出料操作等,但是爐體升降較為復(fù)雜。采用哪一種方法,要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。   2.雙真空結(jié)構(gòu)   這種結(jié)構(gòu)不僅真空罐內(nèi)部被抽成真空,而且真空罐外部的爐體部分也被抽成真空。這樣,就可以減少真空鑲承受的壓力,避免真空罐外壁氧化和變形,延長了真空罐的使用壽命。   在使用時還要注意,真空罐是真空甩帶爐的關(guān)鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個大氣壓的外壓條件下工作,所以,真空罐的材料應(yīng)具備良好的熱穩(wěn)定性和耐氧化性,間接性能要好,焊縫不易產(chǎn)生氣孔、開裂,保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低,防止合金元素在高溫、高真空下?lián)]發(fā)。

13 January 2017
真空熔煉爐有哪幾種結(jié)構(gòu)?

2017-11-09

如何對真空燒結(jié)爐進(jìn)行維修保養(yǎng)

  平常所用的真空燒結(jié)爐廣泛應(yīng)用于陶瓷、碳化硅、硬質(zhì)合金材料、光電鍍模材料和石墨純化的真空燒結(jié)處理,在使用真空燒結(jié)爐中要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),只有做好保養(yǎng)才可以更長久地使用。   1、一般的話,真空燒結(jié)爐設(shè)備四個配電柜的清潔作業(yè)。   2、如網(wǎng)帶為頂針網(wǎng)帶,請用砂紙等打磨頂針端,以防止對電池片的劃傷,如果是斜角網(wǎng)帶,則在轉(zhuǎn)速100情況下低速烘烤,以鏟除有機(jī)物。   3、如燈管感染有機(jī)物,請當(dāng)心用酒精棉或無紡布擦洗。   4、腔體內(nèi)部清潔作業(yè)(需求注重各氣孔有無阻塞)。   5、有機(jī)排和熱排的清潔作業(yè)(包括廠務(wù)和設(shè)備,以及設(shè)備的油煙盒),請用酒精清潔設(shè)備上的有機(jī)物等。   6、爐體上的密封結(jié)構(gòu),真空系統(tǒng)等零部件拆裝時,應(yīng)用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過干燥后,涂上真空油脂再組裝上。   7、各傳動件如果出現(xiàn)限位不準(zhǔn)、控制失靈、卡位等現(xiàn)象時,應(yīng)該立即停止,不要強(qiáng)行進(jìn)行操作,以免損壞機(jī)件。   8、真空燒結(jié)爐停爐后,爐內(nèi)必需保持在66.5LPA以下的真空度。   9、真空泵,閥門,測量儀器,熱工儀表,電氣元件等配套件,都必須按照產(chǎn)品的技術(shù)說明使用、維修以及保養(yǎng)。   此外,高溫?zé)崽幚頎t維修操作應(yīng)在不通電的情況下進(jìn)行。如果在帶電情況下進(jìn)行維修時,必須由***的維修人員進(jìn)行維修,同時確保人身及設(shè)備的*安全。同時,鋁板點(diǎn)焊機(jī)機(jī)械傳動件應(yīng)定期加油或換油保養(yǎng)。   以上是關(guān)于對真空燒結(jié)爐維修保養(yǎng)的總結(jié),所以我們使用中要做好相關(guān)的工作。

09 January 2017
如何對真空燒結(jié)爐進(jìn)行維修保養(yǎng)

2017-10-30

高溫?zé)崽幚頎t產(chǎn)品特點(diǎn)

  因高溫?zé)崽幚頎t***,節(jié)能,溫度*,安全系數(shù)高。是一高性能機(jī)電一體化的新一代智能產(chǎn)品。所以,適用于化工、冶金、水泥、機(jī)械、建材、耐火材料、特種材料、新材料開發(fā)、地質(zhì)勘探、等行業(yè)進(jìn)行工業(yè)分析、灰化、實(shí)驗、生產(chǎn)等。   高溫?zé)崽幚頎t的特點(diǎn):   1.內(nèi)膽為高溫碳化硅爐膛或進(jìn)口陶瓷纖維整體真空成型爐堂,爐膛四面發(fā)熱,不僅發(fā)熱均勻、導(dǎo)熱快、保溫性好、省電節(jié)能;又能更好的保護(hù)發(fā)熱體。   2.外桶和中桶材質(zhì)為鋼板加精粉烤漆,結(jié)構(gòu)采用內(nèi)外桶中空通風(fēng)散熱方式,保溫性好,又能避免爐體表面溫度過高。   3.保溫材質(zhì)為進(jìn)口的高密度陶瓷纖維棉板。   4.防密之迫緊材質(zhì)為陶瓷纖維棉板整體切割而成,軟硬結(jié)合密封性好。   5.溫度控制:微電腦PID自動演算功能,LED字幕顯示,注:可按客戶要求配置多段程序控制(選配)。   6.感溫入力 (K)TYPE 輸出為12V,感溫體采用陶瓷保護(hù)式高溫探測體。   7.電流控制器為進(jìn)口SSR無接點(diǎn)Relay。   8.*發(fā)熱體,發(fā)熱均勻平穩(wěn),使用壽命長。   9.時間控制:附計時器,溫到計時,時到自動停機(jī)。   10.全系配置出煙口   11.可按客戶要求配置充氮?dú)饨涌?選配)。   洛陽八佳電氣科技股份有限公司,***研發(fā)高溫?zé)崽幚頎t、生產(chǎn)真空熔煉、燒結(jié)設(shè)備。公司擁有一批多年從事研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的中青年***技術(shù)隊伍,期待與您竭誠合作。

30 January 2017
高溫?zé)崽幚頎t產(chǎn)品特點(diǎn)
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