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聚焦行業(yè)動態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

2019-12-16

真空燒結(jié)爐熱調(diào)試方法

  真空燒結(jié)爐熱調(diào)試方法   真空燒結(jié)爐以其內(nèi)部優(yōu)異的工件處理環(huán)境而被用作各種熱處理和加熱工藝,同時可以做到對外部環(huán)境無污染,十分適用于我國現(xiàn)階段的環(huán)保需求,而且通過高度的機電一體化程度,可以做到在溫度測控精度提高的基礎(chǔ)上,使工件移動、氣壓功率調(diào)節(jié)等通過編程進行預先設(shè)定。   當我們購買真空燒結(jié)爐全套設(shè)備按技術(shù)要求安裝完畢后,無缺件并有良好的接地時,正確的調(diào)試才能保證接下來的各項使用工作順利進行,下面隨八佳小編一起看看具體的真空爐的熱調(diào)試方法要怎么做吧。   1、在爐子真空度不低于13.3Pa的情況下通電烘爐,在真空燒結(jié)爐爐溫緩慢升至1300℃的整個過程中,爐子真空度不應低于13.3Pa,經(jīng)過充分烘烤 ,除氣后,壓升率達到技術(shù)要求時即可。   2、極限真空度測量:不低于6×1.0-4Pa。   3、工作真空度測量:不低于2.7Pa(在1000空爐時)。   4、壓升率測量:在真空燒結(jié)爐加熱至1200℃時,經(jīng)過充分烘烤除氣后,爐溫冷卻至100℃以下時再測壓升率,應達到0.5Pa/h。   當冷卻室真空度為1.33Pa時,關(guān)閉真空燒結(jié)爐真空隔熱門、冷卻室真空閥,并立即向冷卻室爐充入氮氣0.06MPa時,時間應在 2.5(秒)完成,并且加熱室的真空度不得低于670Pa。

16 January 2019
真空燒結(jié)爐熱調(diào)試方法

2019-12-12

真空甩帶爐是如何進行熱工測試的

  真空甩帶爐是如何進行熱工測試的   真空甩帶爐是在工業(yè)生產(chǎn)中,利用燃料燃燒或電能轉(zhuǎn)化的熱量,將物料或工件加熱的熱工設(shè)備。廣義地說,鍋爐也是一種工業(yè)爐,但習慣上人們不把它包括在工業(yè)爐范圍內(nèi)。   真空甩帶爐的節(jié)能必須有科學的計量與對比測試方法。測試方法是熱平衡測試。通過對工業(yè)爐的熱工測定,***地了解工業(yè)爐的熱工過程,分析、診斷加熱爐的“病情”,找出其“病因”,進行節(jié)能技術(shù)改造,使加熱爐的熱效率進一步提高,單耗下降,并獲得加熱爐運行經(jīng)濟技術(shù)性能指標的各項參數(shù),分析加熱爐運行情況,及時調(diào)整加熱爐工況,使其達到運行的***佳狀態(tài),從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。   但也有人認為熱平衡測試十分繁雜,還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況,然而,生產(chǎn)工況實際是不穩(wěn)定的,模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實,熱平衡只是評價真空甩帶爐等級的人為手段,與實際相差很遠,甚至虛假,因此提出用空爐升溫保溫的時間、能耗作為節(jié)能對比。   以上就是今天真空熔煉爐廠家八佳對大家分享的內(nèi)容了。大家如有需要訂購的歡迎咨詢我們八佳。

12 January 2019
真空甩帶爐是如何進行熱工測試的

2019-12-09

真空熔煉爐主要特點有哪些呢

  真空熔煉爐主要特點有哪些呢   真空熔煉爐是金屬玻璃制備的專用設(shè)備,主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。本設(shè)備采用溫控儀表控制電源加熱,測溫采用鉑銠熱電偶,溫度更加精確,更加節(jié)能。主要特點有以下五點。   1·熔化速度快,加裝保溫套溫度可達到2100℃2·可選配程序升溫控溫,根據(jù)您的工藝要求設(shè)定好升溫或者降溫曲線,真空熔煉爐會自動按照此工藝進行加熱或降溫。   3· 帶傾倒裝置,可將熔好的試樣傾倒在事先準備好的錠模內(nèi),澆注出您想要的樣品形狀。   3·真空熔煉爐 可在多種氣氛條件下熔煉:空氣狀態(tài)下、保護氣氛條件下和高真空條件下熔煉,買一種設(shè)備,實現(xiàn)多種功能;程度節(jié)約您的成本。   4· 可選配二次加料系統(tǒng):真空熔煉爐可實現(xiàn)在熔化過程中加入其他元素,方便您制備出多元化樣品。   5·真空燒結(jié)爐爐體全不銹鋼結(jié)構(gòu),并帶水冷,保證外殼溫度低于35℃,保護您的人身安全。

09 January 2019
真空熔煉爐主要特點有哪些呢

2019-12-05

真空甩帶爐怎么用

  真空甩帶爐怎么用   真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統(tǒng)、機殼和熔煉電源等組成。該設(shè)備具有科技含量高、操作簡單,熔煉時間短、節(jié)能***等特點。產(chǎn)品各項指標達到或超過同類產(chǎn)品的性能。   真空甩帶爐也叫真空速凝爐,主要用于各種稀土永磁材料的熔煉, 合金的冶煉。是自主開發(fā)制造的一種集真空熔煉、自動噴鑄、冷凝器、機電于一體的精密設(shè)備。應用于對稀有金屬釹鐵硼(0.2—0.3mm厚)的熔煉和甩帶成型。   爐子的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的,因而對這些材料提出了耐高溫,蒸汽壓低,輻射效果好,導熱系數(shù)小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以,真空甩帶爐廣泛地采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化,因此,常規(guī)熱處理爐是不能采用這些加熱與隔熱材料。   真空甩帶爐的爐殼、爐蓋、電熱元件,分別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作,必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞,真空密封圈不過熱、不燒毀。因此,各部件應該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置,以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。

05 January 2019
真空甩帶爐怎么用

2019-12-02

真空燒結(jié)爐在不同海拔的情況下的沸點是多少

  真空燒結(jié)爐在不同海拔的情況下的沸點是多少   真空燒結(jié)爐是在封閉的爐體內(nèi)部形成一個負壓的真空環(huán)境,在機體內(nèi)填充熱媒水。通過燃燒或其它方式加熱熱媒水,再由熱媒水蒸發(fā)―冷凝至換熱器上,再由換熱器來加熱需要加熱的水。   真空燒結(jié)爐熱量轉(zhuǎn)換示意:   油、天然氣、煤氣、電 --> 燃燒(電轉(zhuǎn)換熱)-->熱媒水-->沸騰后的蒸汽冷凝換熱-->換熱器-->熱傳導-->水工作原理是利用水在低壓情況下沸點低的特性,快速加熱封密的爐體內(nèi)填裝的熱媒水,使熱媒水沸騰蒸發(fā)出高溫水蒸汽,水蒸汽凝結(jié)在換熱管上加熱換熱管內(nèi)的冷水,達到供應熱水的目的 。   真空燒結(jié)爐標準海平面大氣壓:1.013×105Pa=101.3KPa ,此時水的沸點為100℃;海拔越高,大氣壓越低,沸點也降低:   青藏高原:平均海拔4000m,大氣壓為62KPa,此時水的沸點為87 ℃珠穆朗瑪峰:海拔高達8848m,大氣壓33KPa,沸點71 ℃真空燒結(jié)爐通過抽真空,形成一個幾乎沒有空氣的低壓環(huán)境,然后利用水在低壓下(低于大氣壓)低溫沸騰產(chǎn)生蒸汽,通過汽水凝結(jié)換熱方式將熱量輸出的原理工作的。   真空燒結(jié)爐內(nèi)的熱媒水是經(jīng)過脫氧、除垢等特殊處理的高純水,在出廠前一次充注完成,使用時在機組內(nèi)部封閉循環(huán)(汽化→凝結(jié)→汽化),不增加,不減少,在機組使用壽命內(nèi)不需要補充或更換。

02 January 2019
真空燒結(jié)爐在不同海拔的情況下的沸點是多少

2019-11-25

真空熔煉爐的自身特質(zhì)有哪些

  真空熔煉爐的自身特質(zhì)有哪些   近年來真空熔煉爐的應用越來越廣泛,而其原因是真空爐自身的優(yōu)勢特點。爐子可以完全消除工件表面在加熱過程當中產(chǎn)生的一些雜質(zhì),所以可以讓產(chǎn)品獲得無變質(zhì)層的清潔表面,表面光亮清潔,所以在現(xiàn)代工業(yè)行業(yè)當中的使用非常的廣泛。   幾乎在各個行業(yè)的生產(chǎn)熱處理過程當中,都是需要使用真空熔煉爐來進行加工和處理,可以達到更好的效果。   真空熔煉爐的使用相當?shù)陌踩?,而且對于環(huán)境沒有任何的污染,在使用的過程當中不會排放任何的廢氣廢水,所以對于大氣環(huán)境是有很好的保護作用,也符合我國現(xiàn)代社會產(chǎn)業(yè)化的綠色環(huán)保要求,既能夠在快速的速度內(nèi)進行加工生產(chǎn),提高了工作效率之后,還可以保證對于環(huán)境的污染處理,不需要進行三廢處理,解決大氣污染的壓力。   真空熔煉爐的機電一體化程度相當高,對于溫度的控制相當精確,所以在精度提高的基礎(chǔ)上,工件的移動以及氣壓的調(diào)節(jié)都可以事先進行編程設(shè)定,當程序編寫好之后,就可以進入到實施的工作當中,按照步驟進行編程實施,所有的工作系統(tǒng)都可以按照要求來進行工作,***大程度地避免人工方面的資源浪費。   真空熔煉爐工作效率高,可以***大程度的節(jié)省工作資源,可以避免能源的過度消耗和浪費,電熱能量的高度集中,可以讓加熱的效率更高,節(jié)能的效果可以說是相當顯著,所以在節(jié)能環(huán)保方面***是達到了***高的標準要求。

25 January 2019
真空熔煉爐的自身特質(zhì)有哪些

2019-11-21

真空熔煉爐烘爐的三個階段分別是什么

  真空熔煉爐烘爐的三個階段分別是什么   對真空熔煉爐進行維修后,要進行烘爐、必須對真空爐進行真空檢漏。烘爐前,可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣,正常不小于2MΩ。爐子烘爐分三個階段:  ?、偎峙懦銎贠~200℃,是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期,必須檢查真空爐真空度,同時保溫時間較長。   ②真空爐體放氣量大的溫度區(qū)一般在500℃左右,因真空爐放氣量比較大,這時升溫不超過50℃/h。保溫時間一般在60分鐘以上。   ③保溫期1200℃左右,加熱每升高100~200℃,要進行保溫一段時間,升溫過快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。   真空熔煉爐使用維護操作規(guī)程,建立爐子運行記錄和修理檔案,統(tǒng)計運行累積工作時間,加強真空爐日常維護,掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢,及早發(fā)現(xiàn)故障損壞苗頭,避免屬于事故搶修性質(zhì)的維修,并根據(jù)真空爐工作負荷和運行狀況,提前有針對性地準備真空爐修理用零部件,編制真空爐運行維護方案。   如真空熔煉爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內(nèi)產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量及操作情況等許多因素有關(guān),在每天24小時加工生產(chǎn)的情況下,真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次.這取決于釬焊工作的類型和使用次數(shù)。   真空熔煉爐一般在春秋季節(jié)泄漏故障較多,長期閑置的真空爐在才次使用時真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時間就必須進行真空檢漏,真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下,關(guān)閉所有真空閥,停止真空系統(tǒng)運轉(zhuǎn),1Omin后讀一個數(shù),1h后再讀一個數(shù),兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值),掌握設(shè)備泄漏變化趨勢,如真空設(shè)備連續(xù)停機一個禮拜,要空運轉(zhuǎn)一次(進行烘爐)。   

21 January 2019
真空熔煉爐烘爐的三個階段分別是什么

2019-11-18

真空甩帶爐的節(jié)能現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢分析

  真空甩帶爐的節(jié)能現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢分析   工業(yè)用爐的節(jié)能現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢是什么呢?真空甩帶爐節(jié)能除了從設(shè)備和技術(shù)方面挖掘潛力外,還應從能源管理方面人手。從組織、生產(chǎn)、操作3方面著手,加強能源管理工作。***組織生產(chǎn),加強設(shè)備維護,發(fā)揮設(shè)備的能力,使爐子***運行。提高操作水平,加強計劃調(diào)度,并對能源使用過程中造成的跑、冒、滴、漏等能源浪費現(xiàn)象進行檢查和處理,有效杜絕各種有形損失。   真空甩帶爐節(jié)能的發(fā)展趨勢   (1)調(diào)整燃料結(jié)構(gòu)。盡管煤炭在相當階段內(nèi)仍是我國的主力能源,但其既污染嚴重,又不利實施高溫空氣燃燒技術(shù)。所以用油、氣取代煤等固體燃料,是我國工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的戰(zhàn)略性方向。   (2)進一步開發(fā)、完善先進的燃燒技術(shù)。大力完善和推廣高溫空氣燃燒技術(shù)仍是今后真空甩帶爐節(jié)能發(fā)展的方向。在保證高溫、滾珠絲桿***火焰的基礎(chǔ)上提高爐膛溫度的技術(shù),使爐膛溫度均勻分布的技術(shù),以及N0x控制技術(shù),是推動富氧燃燒的核心技術(shù),也是未來的發(fā)展方向。同時C02的減排和封存問題將成為重要的研究熱點,余熱回收及充分利用低熱值燃料是工業(yè)爐節(jié)能發(fā)展的***。   (3)砌筑將向整體化和輕型化方向發(fā)展。隨著不定形耐火材料的發(fā)展,整體澆注和輕型結(jié)構(gòu)將獲更廣泛的發(fā)展。采用新型耐火材料,用耐高溫陶瓷和陶瓷纖維代替耐火磚,使爐子升溫快,熱損失小。   (4)節(jié)能和環(huán)保并重。在進行真空甩帶爐節(jié)能改造的同時,應進行污染治理,努力降低或消除有害廢氣和煙塵的排放。對中國而言節(jié)能是zui大的環(huán)保措施之一。   (5)提高真空熔煉爐的“綠色度”。通過凋整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),改善能源結(jié)構(gòu);采用世界上空氣過濾器zui先進的科學治污方法,從源頭上根治污染:不斷開發(fā)適合中國工業(yè)爐的新技術(shù)、新設(shè)備,強化余熱回收和資源的循環(huán)利用;強化立法和執(zhí)法力度;健全環(huán)保組織和提高全民環(huán)保意識等途徑提高“綠色度”。

18 January 2019
真空甩帶爐的節(jié)能現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢分析

2019-11-14

真空燒結(jié)爐在操作前需要做哪些安全檢查

  真空燒結(jié)爐在操作前需要做哪些安全檢查   真空燒結(jié)爐在操作前需要做好哪些安全檢查呢?今天八佳的小編就和大家說說。   1.檢查真空燒結(jié)爐的真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉(zhuǎn)動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關(guān)閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。   2.在檢查真空爐體內(nèi)情況時,要求真空燒結(jié)爐體內(nèi)上等衛(wèi)生,感應圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。   3.接著檢查杠桿手把啟動是否靈活。轉(zhuǎn)動式麥氏真空計是否合乎要求。石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。   4.在以上準備就緒后,接通真空燒結(jié)爐電源,中頻電源合閘,按中頻啟動規(guī)則,試啟動變頻,成功后停止變頻,方可開爐。   5.真空爐體上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。   6.裝真空燒結(jié)爐時應根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品,采取相應裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤,不得隨意更改。   7.為了保持恒溫,防止熱輻射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。墊好真空密封膠帶。   8.凡在真空條件下,容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生,造成真空甩帶爐管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟),必須脫掉方可入爐燒結(jié),否則會造成不佳后果。

14 January 2019
真空燒結(jié)爐在操作前需要做哪些安全檢查

2019-11-11

據(jù)說這家的真空甩帶爐就是敢和你剛

  據(jù)說這家的真空甩帶爐就是敢和你剛   真空甩帶爐主要用于各種稀土永磁材料的熔煉,合金的冶煉。是一種集真空熔煉、自動噴鑄、冷凝器、機電于一體的精密設(shè)備,主要由熔煉電源、真空機組、甩帶裝置、等部分組成。   真空甩帶爐目前已在各大高校研究所應用于對稀有金屬釹鐵硼(0.2—0.3mm厚)的熔煉和甩帶成型,該設(shè)備具有科技含量高、操作簡單,熔煉時間短、節(jié)能***等特點。產(chǎn)品各項指標達到或超過日本同類產(chǎn)品的性能。   八佳設(shè)計的真空甩帶爐由真空室、甩帶裝置、坩堝自動升降裝置、氣路系統(tǒng)、機殼和熔煉電源等組成。下面我們來逐一了解下各組成部分的功能。   1、真空室:采用304板組焊而成并做表面處理,爐門上裝有大尺寸觀察窗,既滿足高真空要求,又便于觀察實驗情況。   2、甩帶裝置:真空甩帶爐采用伺服電機驅(qū)動,無極調(diào)速,密封采用磁流體密封裝置,銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動平穩(wěn),噪音極低。   3、坩堝自動升降系統(tǒng):采用伺服電機升降,可根據(jù)不同材料設(shè)備不同噴帶參數(shù)。   4、氣路系統(tǒng):由電磁閥、壓力罐、手動閥門和管路組成。   5、機殼:八佳設(shè)計的真空甩帶爐結(jié)合國內(nèi)外設(shè)備外觀經(jīng)驗,根據(jù)自身設(shè)備特點,設(shè)計出合理機殼,外表噴塑處理。   6、熔煉電源:定制的專用熔煉電源,操作簡單,結(jié)構(gòu)小巧。   還有一個亮點需值得一提的是八佳真空熔煉爐是觸摸屏+PLC控制,可視化操作界面。

11 January 2019
據(jù)說這家的真空甩帶爐就是敢和你剛
12...4748495051...7071 共852條 71頁,到第 確定