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聚焦行業(yè)動態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

2017-10-20

真空速凝爐的真空系統(tǒng)和組成其機組的優(yōu)勢有哪些呢?

  真空速凝爐的真空系統(tǒng)和組成其機組的優(yōu)勢有哪些呢?   就真空速凝爐的真空系統(tǒng)來說,其能迅速地將真空速凝爐的真空度抽到規(guī)定的要求。及時排出被處理工件和爐內(nèi)構(gòu)件所釋放出的各種氣體,以及因真空泄漏而滲入爐體內(nèi)的氣體。還有一點就是,真空機組占地面積小,運行安全可靠,操作簡便。   真空速凝爐的真空系統(tǒng)通常由真空獲得設(shè)備(真空泵機組)、控制真空組件和測量真空組件所組成的。真空泵機組是根據(jù)爐子工作壓力和抽氣量的大小,分別選配不同的低真空泵、中真空泵、高真空泵和超高真空泵。真空組件或元件是在真空爐體和真空泵機組之間配備的各種真空組件或真字元件,如管路、密封圈、法蘭、波紋管、冷阱、過濾器和閥門等。真空測量系統(tǒng),如真空規(guī)管、真空壓力表和其他真空測量儀表。真空檢漏儀器、真空控制儀器、充氣裝置等。   洛陽八佳電氣科技股份有限公司***研發(fā)真空速凝爐生產(chǎn),同時生產(chǎn)真空熔煉、燒結(jié)設(shè)備,感應(yīng)加熱電控設(shè)備及大功率半導體元器件。歡迎前來訂購咨詢。

20 January 2017
真空速凝爐的真空系統(tǒng)和組成其機組的優(yōu)勢有哪些呢?

2017-09-28

真空燒結(jié)爐的運行方式及其用途簡介

  真空燒結(jié)爐的燒結(jié)工藝在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)、陶瓷行業(yè)等工業(yè)中,得到大量應(yīng)用。在硬質(zhì)合金、陶瓷、耐火材料、粉末冶金、超高溫材料等材料的加工利用中,都要應(yīng)用燒結(jié)工藝。下面,小編就來說說燒結(jié)爐的運行方式以及用途。   在硬質(zhì)合金進行燒結(jié)熱處理時,通過真空燒結(jié)爐的燒結(jié)處理,可改善材料性能。在陶瓷制品行業(yè)中,如建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、防火陶瓷都需要進行燒結(jié)。燒結(jié)爐種類很多,因此在使用時,一定要根據(jù)生產(chǎn)需求選擇,以免影響生產(chǎn)效率。   燒結(jié)工藝在不同行業(yè)中的用途也有差異,因此真空燒結(jié)爐的種類以及結(jié)構(gòu)也都有區(qū)別。在結(jié)構(gòu)上,有真空結(jié)構(gòu)、臥式、井式結(jié)構(gòu)。工件在爐膛內(nèi)的真空狀態(tài)或空氣中,進行燒結(jié)熱處理。   洛陽八佳電氣科技股份有限公司是一家***生產(chǎn)真空速凝爐、高溫熱處理爐等工業(yè)爐設(shè)備的生產(chǎn)廠家,該廠家產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,服務(wù)周到。自公司成立以來,以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量,周到的服務(wù)贏得消費者的一致認可!如有需要,歡迎咨詢!

28 January 2017
真空燒結(jié)爐的運行方式及其用途簡介

2017-09-14

真空燒結(jié)爐保持真空的方式有哪些?

  真空燒結(jié)爐在進行燒結(jié)時,需要滿足很多生產(chǎn)條件,其中保持真空就是重要的一個燒結(jié)條件。下面,小編就來給大家簡單介紹一下燒結(jié)爐有哪些保持真空的方式。   首先,沸騰法。將清潔水加入真空燒結(jié)爐內(nèi),到達一定水位,除排氣閥外,關(guān)閉所有閥門,起爐升溫至熱媒水工作壓力下的飽和溫度,當將溶解于工質(zhì)內(nèi)的空氣全部排出后,關(guān)閉排氣閥,形成真空狀態(tài)。   其次,溫差自動抽氣。抽氣形成真空,與外部隔絕,成密閉狀態(tài)。真空燒結(jié)爐內(nèi)部產(chǎn)生不凝性氣體,運行當中,不凝性氣體在集氣罐中逐漸聚集,集氣罐的溫度慢慢降低。當不凝性氣體被抽走后,負壓蒸汽到達集氣罐,集氣罐溫度上升,溫差變小。   *,機械調(diào)節(jié)。原理與沸騰法相似,不同在于鍋爐內(nèi)部達到真空閥設(shè)定的真空度時,產(chǎn)生的負壓,將拉住閥芯,保持真空度。當真空被破壞,產(chǎn)生的負壓達不到設(shè)定真空度時,真空閥閥芯將上彈,排除不冷凝氣體,直到達到真空閥設(shè)定值時,閥芯再次被拉回,保持爐內(nèi)真空。

14 January 2017
真空燒結(jié)爐保持真空的方式有哪些?

2017-09-12

真空燒結(jié)爐生產(chǎn)所運用的技術(shù)有哪些?

  真空燒結(jié)爐是我公司工程技術(shù)人員消化和吸收國內(nèi)外*的測溫、控溫技術(shù)、智能化、新材料技術(shù)和爐膛設(shè)計技術(shù),推出的一項特別適合硬質(zhì)合金行業(yè)和陶瓷行業(yè)的高性能智能化電爐。 它是一種間歇式高真空爐,按照燒結(jié)工藝時間的需要可以單套電源配置多臺電爐,分別對單個爐子進行通電升溫和斷電降溫,實現(xiàn)連續(xù)工作。   用途:應(yīng)用于硬質(zhì)合金、銅鎢合金、鎢、鉬、鋁鎳鈷永磁、SmCo5、Sm2Co17及釹鐵硼、鈦合金等合金材料、陶瓷的真空燒結(jié)。   特點:2400℃以內(nèi)超高溫爐體,可完全滿足各種材料的燒結(jié)。采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動高精度完成測溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng),數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng);采用高性能中頻接觸器對爐體進行自動轉(zhuǎn)換; ***的PLC水、電、真空度自動控制和保護系統(tǒng)。   主要技術(shù)參數(shù):   *使用溫度:1600℃、2000℃、2400℃   高溫區(qū)容積:0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、 0.1m3、 0.15m3、0.2m3 、0.3m3   爐內(nèi)工作氣氛:真空   真空度:6.67X10-3Pa   溫度均勻度:≤±10℃   溫度測量:遠紅外線光學測溫,測溫范圍800~2400℃或0~2400℃;測溫精度:0.2~0.75%。   溫度控制:程序控制和手動控制; 控溫精度:±1℃   極限升溫速度:200℃/分鐘(空爐,視高溫區(qū)容積和爐膛結(jié)構(gòu)而定)

12 January 2017
真空燒結(jié)爐生產(chǎn)所運用的技術(shù)有哪些?
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