欧美午夜电影在线观看_美女又黄免费网站_日本国产成人精品视频_久久五月激情精品_艳妇乳肉豪妇荡乳aⅤ无码福利_黄色软件在线下载_91香蕉成人黄色视频_日韩欧美一区二区综合_74758区三级片在线观看_成人小说软件

常見問題

聚焦行業(yè)動態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

如何使真空燒結(jié)爐使用更長久?
發(fā)布時間:2017-10-09   瀏覽:2154次

  真空燒結(jié)爐作為用于材料高溫燒結(jié)的工業(yè)爐,在工業(yè)生產(chǎn)中,有重要應(yīng)用。設(shè)備的使用壽命除了與其自身的質(zhì)量有關(guān),還與日常使用與維護有關(guān)。下面,小編就說說如何使真空爐使用更長久。

  首先,檢查爐門密封圈。如果真空燒結(jié)爐的密封圈上有污物,要及時清潔,可以使用棉布蘸酒精擦拭后,涂真空脂。另外,對爐內(nèi)加熱元件爐床、鉬屏也要及時檢查是否完好,損壞零部件要及時進行維修和更換。

  其次,爐內(nèi)有污染時,要將灰塵清除干凈,并用綢布蘸酒精擦拭真空燒結(jié)爐的加熱室反射屏、加熱元件;若內(nèi)壁有油污時,用棉布蘸汽油,除去油污,再用棉布蘸酒精擦拭。

  *,高溫熱處理爐結(jié)束工作后,應(yīng)將其抽到一定真空度下進行保存。檢查機械泵油位,油位低于標記線時,應(yīng)補加新油;當發(fā)現(xiàn)機械泵油有乳化油水混合物,粘稠并泛白色現(xiàn)象時,要及時更換舊油。

PA爐2.jpg


免責聲明:本站部分圖片和文字來源于網(wǎng)絡(luò)收集整理,僅供學習交流,版權(quán)歸原作者所有,并不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任,如果有侵犯到您的權(quán)利,請及時聯(lián)系我們刪除。

相關(guān)推薦

27 October 2017
真空速凝爐試用范圍及特性

真空速凝爐試用范圍及特性

  真空速凝爐適用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護氣氛下進行熔煉和澆鑄。   真空速凝爐(又名甩帶爐或甩片爐)是利用真空感應(yīng)熔煉的方法,把坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流熱做熱源,在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金原料進行脫氣、調(diào)質(zhì)、合成、融化并通過坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄,經(jīng)過中間包在水冷輥上急速凝固后,再在水冷盤上進行慢速降溫,把合金變成30°C左右,且大小薄厚均勻的合金薄片的一種電熱設(shè)備。真空速凝爐已成為制造合金薄片的生產(chǎn)專用熔煉設(shè)備,在釹鐵硼磁材的生產(chǎn)中可有效地減少ɑ-Fe生成。   性能特點:   1. 性價比高。   2. 采用多重安全保障。   3. 通過PLC實現(xiàn)全自動化控制、實時監(jiān)控、全中文操作系統(tǒng)、全觸摸屏工作環(huán)境,操作簡潔。   4. 生產(chǎn)的片狀產(chǎn)品厚度均勻、結(jié)晶效果好,合格品率達到98%以上。   5. 熔煉量大、產(chǎn)量高、穩(wěn)定性好,為提高生產(chǎn)效率提供了保障。   洛陽八佳電氣科技股份有限公司***的高溫熱處理爐、真空速凝爐、熔鹽電解爐及氣相沉積爐廠家;是一家集研發(fā)、生產(chǎn)真空熔煉、燒結(jié)設(shè)備,感應(yīng)加熱電控設(shè)備及大功率半導體元器件于一體的民營股份制企業(yè);好的質(zhì)量才能保證您的使用效果,***的團隊隨時恭候您的選購。

17 May 2018
真空甩帶爐各組成裝置的性能介紹

真空甩帶爐各組成裝置的性能介紹

  真空甩帶爐各組成裝置的性能介紹:八佳電氣生產(chǎn)的真空甩帶爐采用的是臥式爐體,側(cè)部開門結(jié)構(gòu),進出料方便,爐體結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間較小,采用高頻電源加熱,主要供大專院校及科研單位等在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理,也可進行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。還可進行非晶甩帶,噴鑄和壓鑄處理,一臺設(shè)備,多種功能。   隨然,真空甩帶爐看起來并不大,但其結(jié)構(gòu)也是相對復雜的,主要有真空腔體、熔煉裝置、噴鑄裝置、甩帶裝置、壓鑄裝置、模具預(yù)熱系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、爐體支架、電氣控制系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng)組成。   1、真空腔體:由爐體、爐蓋和爐底組成;爐體由不銹鋼法蘭和內(nèi)外筒體組焊而成,內(nèi)壁鏡面拋光,爐體上開設(shè)有壓鑄接口、噴鑄接口、旋轉(zhuǎn)電極接口、甩帶收集管、紅外測溫接口、模具預(yù)熱電源電極引入接口;真空甩帶爐的爐蓋由整體實心加工而成,上面開設(shè)有大直徑觀察窗,可直觀的觀測到爐內(nèi)的各種實驗情況;爐底也是由整體實心加工而成,固定有甩帶裝置。整體外觀啞光處理,整潔大方。   2、熔煉裝置:由 超音頻電源、水冷電纜、旋轉(zhuǎn)電極、線圈、保溫套和坩堝組成,通過更換線圈、保溫套和坩堝實現(xiàn)不同容量。真空甩帶爐的高溫溫度可加熱至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g來配),熔煉完成后可通過手動傾倒到模具內(nèi)。   3、噴鑄裝置:由氣缸、石英管、時間繼電器、氣源恒定裝置等組成,可實現(xiàn)小容量溶液的噴帶和噴鑄。(噴鑄配石英管,容量50g)   4、甩帶裝置:真空甩帶爐的甩帶裝置由噴鑄裝置、高速調(diào)速電機、磁流體密封裝置和銅棍等組成,可通過調(diào)節(jié)電機速度,實現(xiàn)不同銅棍線速度。   5、壓鑄裝置:由特殊加壓裝置、壓架、底座、壓頭和母模等組成,當溶液澆鑄或者噴鑄到母模內(nèi),啟動加壓裝置對工件加壓,提高其致密性。壓鑄底部壓頭有定位槽,保證上下壓頭同心度;底部壓頭可調(diào)節(jié)高度;整套壓力架支撐在地上。相對人性化的設(shè)計是在爐體底部有防漏盤,防止熔液損壞真空腔體。   6、模具預(yù)熱系統(tǒng):為防止?jié)茶T到母模內(nèi)的溶液冷卻過快,特在母模外部加裝感應(yīng)線圈預(yù)熱,由一臺7.5Kw IGBT超音頻電源、水冷銅接頭和線圈等組成,如果不用預(yù)熱,也可取下感應(yīng)線圈,用悶頭密封。預(yù)留有兩路進出水,水流量可通過流量計來控制(專門用于水冷銅模)。   7、抽真空系統(tǒng):至于抽真空部分是由一臺擴散泵、一臺雙極直聯(lián)泵、三臺氣動擋板閥、真空管路和真空計等組成,冷態(tài)極限真空度優(yōu)于6.67×10E-3Pa。   8、爐體支架:由型材和鋼板拼裝而成,門板全部采用數(shù)控加工,尺寸精度高,外表噴塑處理,整體布局合理,顏色搭配美觀。和電控柜采用一體結(jié)構(gòu)。   9、電氣控制系統(tǒng):各種電氣元器件采用國際知名品牌,按照行業(yè)標準制作而成。面板采用模擬屏,可直觀控制設(shè)備的各部件,并有水欠壓、斷水聲光報警并自動切斷加熱功能。   10、水冷卻系統(tǒng):真空燒結(jié)爐的冷卻系統(tǒng)由水冷機、各種閥門和水管等組成,帶有電接點水壓表,具有超壓、欠壓報警功能。   通過八佳電氣科技的小編分解式的介紹,想必大家應(yīng)該有所了解了。如有深層了解,歡迎咨詢我們。