真空燒結(jié)爐作為用于材料高溫?zé)Y(jié)的工業(yè)爐，在工業(yè)生產(chǎn)中，有重要應(yīng)用。設(shè)備的使用壽命除了與其自身的質(zhì)量有關(guān)，還與日常使用與維護(hù)有關(guān)。下面，小編就說(shuō)說(shuō)如何使真空爐使用更長(zhǎng)久。 　　首先，檢查爐門密封圈。如果真空燒結(jié)爐的密封圈上有污物，要及時(shí)清潔，可以使用棉布蘸酒精擦拭后，涂真空脂。另外，對(duì)爐內(nèi)加熱元件爐床、鉬屏也要及時(shí)檢查是否完好，損壞零部件要及時(shí)進(jìn)行維修和更換。 　　其次，爐內(nèi)有污染時(shí)，要將灰塵清除干凈，并用綢布蘸酒精擦拭真空燒結(jié)爐的加熱室反射屏、加熱元件;若內(nèi)壁有油污時(shí)，用棉布蘸汽油，除去油污，再用棉布蘸酒精擦拭。 　　*，高溫?zé)崽幚頎t結(jié)束工作后，應(yīng)將其抽到一定真空度下進(jìn)行保存。檢查機(jī)械泵油位，油位低于標(biāo)記線時(shí)，應(yīng)補(bǔ)加新油;當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械泵油有乳化油水混合物，粘稠并泛白色現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換舊油。

　　真空燒結(jié)爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質(zhì)合金，磁性材料和不銹鋼等的燒結(jié)。真空燒結(jié)爐實(shí)際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度愈高，愈接近中性氣氛，愈與材料不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。 　　真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)是： 　　1、有利于排除吸附氣體，對(duì)促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮作用明顯。 　　2、真空燒結(jié)爐對(duì)硅，鋁，鎂，鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除，起到提純材料的作用。 　　3、可改善液相燒結(jié)的潤(rùn)濕性，有利于燒結(jié)過(guò)程中的收縮和改善合金的組織結(jié)構(gòu)。 　　4、是理想的惰性氣氛，當(dāng)不宜用其他還原性或惰性氣體時(shí)，或者對(duì)容易出現(xiàn)脫碳，滲碳的材料，均可采用真空燒結(jié)爐。 　　5、真空燒結(jié)爐減少氣氛中的有害成分(水，氧，氮等)對(duì)產(chǎn)品的玷污。例如，電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結(jié)時(shí)，真空度只要在數(shù)百Pa就相當(dāng)于含水量為***-40℃。 　　真空下的液相燒結(jié)，發(fā)生粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失是個(gè)重要問(wèn)題。這不僅改變和影響合金的成品成分和組織結(jié)構(gòu)，而且對(duì)燒結(jié)過(guò)程本身也起阻礙作用。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失，主要是在燒結(jié)后期(即保溫階段)發(fā)生。保溫時(shí)間長(zhǎng)，粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失就多。為此，化物雜質(zhì)，水分等與材料中的碳發(fā)生反應(yīng)，生成CO隨爐排出。此時(shí)真空燒結(jié)爐爐壓明顯提高，合金中的總碳量降低。顯然，碳含量的變化取決于原材料粉末中的氧含量以及燒結(jié)時(shí)的真空度。兩者越高時(shí)，生成一氧化碳的反映越容易進(jìn)行，脫碳也越嚴(yán)重。 　　熔鹽電解爐的真空燒結(jié)與氣體保護(hù)燒結(jié)的工藝沒(méi)有根本區(qū)別，只是燒結(jié)溫度低一些，一般可降低到100~150℃。這有利于延長(zhǎng)真空燒結(jié)爐的壽命和降低電能的消耗。