真空燒結(jié)爐抽真空分幾步　　真空燒結(jié)爐抽真空通常需要分為以下幾個(gè)步驟：　　1.打開主閥門：將燒結(jié)爐的主閥門打開，以便將真空泵連接到爐子中并開始抽取氣體。　　2.開啟機(jī)械泵：在真空系統(tǒng)中，通常需要先使用機(jī)械泵將大部分的空氣和氣體抽出。將機(jī)械泵打開，并等待一段時(shí)間，直到真空度降低到所需水平?！　?.開啟擴(kuò)散泵或分子泵：當(dāng)真空度降至一定水平時(shí)，就可以啟動(dòng)效率高的擴(kuò)散泵或分子泵，以進(jìn)一步降低真空度。這些泵可以更有效地抽出氣體分子，在實(shí)現(xiàn)更高真空度的同時(shí)提供更快的抽速?！　?.檢查真空度：在抽真空過程中，需要不斷檢查真空度是否達(dá)到預(yù)期值?？梢允褂谜婵沼?jì)來監(jiān)測系統(tǒng)的真空度?！　?.關(guān)閉泵：當(dāng)真空度達(dá)到所需水平后，關(guān)閉所有泵，并在燒結(jié)過程開始之前等待數(shù)分鐘，以確保系統(tǒng)內(nèi)的氣體已經(jīng)完全被抽出?！　⌒枰⒁獾氖牵煌吞?hào)的真空燒結(jié)爐和真空泵可能有不同的操作流程，請(qǐng)參考下設(shè)備和泵的操作說明書進(jìn)行具體操作。

　　高溫真空燒結(jié)爐石墨加熱器的優(yōu)點(diǎn) 　　高溫真空燒結(jié)爐加熱室的作用是，承受載荷(夾具,工件等)、向焊件提供熱量。它包括加熱元件、輻射屏、絕熱層，爐床、冷卻管等部件。 　　其中，輻射屏用鑰板或鑰板與不銹鋼板一起使用。其厚度按爐子大小可選用0.3-1.0毫米。輻射屏的層數(shù)按爐子的***高加熱溫度而定。1600°C以下為6~8層，1700°C以上為8~12層。各層間距為5?15毫米。 　　另外，真空燒結(jié)爐石墨加熱器有棒狀、管狀、筒狀、板狀和帶狀等多種類型。 　　棒狀和管狀電熱元件，它們適應(yīng)性強(qiáng)，可在各類高溫真空燒結(jié)爐應(yīng)用。筒狀加熱器其特點(diǎn)是輻射面積大，加熱效果好，石墨筒與工件之間溫度梯度小，電接點(diǎn)少，但受材料和加工條件所限，一般僅用于小型。板狀和帶狀加熱器。它們結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，輻射面積大，加熱效果好，有利于提高真空燒結(jié)爐均勻度，尤其帶狀加熱器應(yīng)用廣泛。帶狀加熱器的缺點(diǎn)是不能用在有對(duì)流循環(huán)的爐子上。