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行業(yè)動(dòng)態(tài)

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真空熔煉爐是什么爐子
發(fā)布時(shí)間:2022-01-06   瀏覽:2274次

  真空熔煉爐是什么爐子

  真空熔煉爐是近年來(lái)新興的冶煉技術(shù),其原理是將水冷銅坩堝置于交變磁場(chǎng)中,利用電磁力使?fàn)t料懸浮,熔池與坩堝非接觸,使?fàn)t料不受坩堝材料的污染。有效地用于化學(xué)特性活潑金屬(Ti等),高熔點(diǎn)金屬,放射性材料及其合金等熔煉(鋯、釩、鈮、鎢等)。

  真空熔煉爐為立式結(jié)構(gòu),由爐身、爐蓋、側(cè)門(mén)、旋轉(zhuǎn)式澆筑裝置、真空系統(tǒng)、中頻電源、自動(dòng)控制系統(tǒng)、感應(yīng)加熱器、水冷銅坩堝、轉(zhuǎn)軸、母線、工作平臺(tái)、水循環(huán)分配系統(tǒng)、軌道等組成。利用感應(yīng)加熱原理,在電磁場(chǎng)作用下,通過(guò)感應(yīng)線圈把熔化的金屬在水冷銅坩堝內(nèi)懸浮起來(lái),保證了無(wú)污染熔煉的正常運(yùn)行。

真空熔煉爐

  真空熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。廣泛用于科研和生產(chǎn)部門(mén)對(duì)鎳基及其特殊鋼、精密合金、釹鐵硼、金屬鏑、活潑金屬、高溫合金、儲(chǔ)氫材料、磁性材料、有色金屬及其合金的研究與生產(chǎn)。

  真空熔煉爐是采用電磁感應(yīng)和水冷銅坩堝的原理,使被熔化的材料熔化,在電動(dòng)力的作用下熔化爐料處于懸浮狀態(tài)。其優(yōu)點(diǎn)是將坩堝對(duì)材料的污染降到小,水冷銅坩堝采用高純無(wú)氧銅加工而成,特別是對(duì)一些與坩堝反映較強(qiáng)烈的材料(如鈦及其合金)更顯示出其優(yōu)勢(shì)。在工業(yè)上已廣泛應(yīng)用鈦、鋯及其合金的熔鑄上。

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  真空燒結(jié)爐的主要功能和特點(diǎn):  1、加熱元件均勻的散布在圓形或方形氧化鋁爐膛內(nèi),散布合理,溫場(chǎng)均勻性好,可抽真空,真空度可達(dá)0.05mPa以下,并能通入多種維護(hù)氣氛;  2、爐膛選用進(jìn)口氧化鋁多晶纖維材料,保溫性能好,經(jīng)用,拉伸強(qiáng)度高,無(wú)雜球,純度高,節(jié)能效果顯著優(yōu)于國(guó)內(nèi)纖維材料;  3、加熱元件的發(fā)熱溫度:  1)加熱元件選用高電阻優(yōu)質(zhì)合金絲0Cr27Al7Mo2,發(fā)熱溫度可達(dá)1300℃;  2)加熱元件選用優(yōu)質(zhì)硅碳棒,發(fā)熱溫度可達(dá)1450℃;  3)加熱元件選用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒,發(fā)熱溫度可達(dá)1850℃;  4、爐門(mén)選用循環(huán)水冷體系,可有用保證整體的密封性;  5、可以預(yù)抽真空并能通氨分解氣、氬氣、氮?dú)獾葰怏w,爐內(nèi)設(shè)有充氣超壓防爆體系;  6、可以預(yù)設(shè)多條加熱曲線,分配給不同的燒結(jié)材料,需求時(shí)直接調(diào)用,互不煩擾,無(wú)需重復(fù)批改溫度參數(shù);  7、裝備進(jìn)口壓力傳感器,過(guò)壓自動(dòng)泄壓維護(hù),操作安全可靠;  8、預(yù)留了485轉(zhuǎn)化接口,可通過(guò)我司專(zhuān)用軟件,與計(jì)算機(jī)互聯(lián),可完成單臺(tái)或許多臺(tái)電爐、實(shí)時(shí)、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能;  9、超溫報(bào)警并斷電,漏電維護(hù),操作安全可靠。