真空燒結(jié)爐冶煉的優(yōu)點是什么
真空燒結(jié)爐冶煉的優(yōu)點是什么
真空燒結(jié)爐冶煉是在負壓條件下進行爐料的加熱、熔化、精煉、合金化和澆注的煉鋼方法。同電弧爐、中頻感應(yīng)爐等方法相比具有以下優(yōu)點。
(1)精確的控制合金的化學(xué)成分
由于真空燒結(jié)爐的冶煉全過程是在隔離大氣的真空下進行的,因此減少了合金元素的氧化損失,加之鋼液中含氧量很低,大大提高了合金元素的回收率。從而可以精確的控制化學(xué)成分。
(2)由于氣體含量很低。真空下利用碳對鋼液進行脫氧和在真空下澆注避免了二次氧化。真空燒結(jié)爐的這些優(yōu)越條件使冶煉鋼中氣體與夾雜物含量低,大大提高了鋼的純凈度。
(3)降低鋼中微量有害雜質(zhì)含量
微量雜質(zhì)元素鉛、砷、錫、銻、鉍等,對高溫合金的熱加工塑性和高溫強度帶來極明顯的危害。利用真空燒結(jié)爐的微量雜質(zhì)元素高蒸汽壓的特點,通過高溫和高真空可以有效去除雜質(zhì)元素,減弱其危害作用。
(4)真空燒結(jié)爐冶煉的工藝參數(shù)可調(diào)性強
通過對冶煉真空度、溫度、精煉時間以及真空甩帶爐爐內(nèi)氣氛等因素的配合與調(diào)節(jié),可以達到許多的精煉目的。這方面其工藝靈活性遠遠超過中頻感應(yīng)爐冶煉。例如,真空燒結(jié)爐冶煉在鋼液脫碳、脫氧、脫氮、揮發(fā)去除雜質(zhì)元素、減少易氧化元素?zé)龘p、減少夾雜物含量等方面均具有優(yōu)勢。
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