真空甩帶爐的組成結構
真空甩帶爐的組成結構
真空甩帶爐的真空腔體是由爐體、爐蓋和爐底組成;爐體由304不銹鋼法蘭和內外筒體組焊而成,內壁鏡面拋光,爐體上開設有壓鑄接口、噴鑄接口、旋轉電極接口、甩帶收集管、紅外測溫接口、模具預熱電源電極引入接口;爐蓋由整體實心304加工而成,上面開設有大直徑觀察窗,可直觀的觀測到爐內的各種實驗情況;爐底也是由整體實心304加工而成,固定有甩帶裝置。整體外觀啞光處理,整潔大方。
真空甩帶爐的熔煉裝置由超音頻電源、水冷電纜、旋轉電極、線圈、保溫套和坩堝組成,通過更換線圈、保溫套和坩堝實現不同容量。極限溫度可加熱至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g來配),熔煉完成后可通過手動傾倒到模具內。噴鑄裝置由氣缸、石英管、時間繼電器、氣源恒定裝置等組成,可實現小容量溶液的噴帶和噴鑄。
壓鑄裝置由特殊加壓裝置、壓架、底座、壓頭和母模等組成,當溶液澆鑄或者噴鑄到母模內,啟動加壓裝置對工件加壓,提高其致密性。真空甩帶爐的壓鑄底部壓頭有定位槽,保證上下壓頭同心度;底部壓頭可調節(jié)高度;整套壓力架支撐在地上。爐體底部有防漏盤,防止熔液損壞真空腔體。
模具預熱系統(tǒng)為防止?jié)茶T到母模內的溶液冷卻過快,特在母模外部加裝感應線圈預熱,由一臺7.5Kw IGBT超音頻電源、水冷銅接頭和線圈等組成,如果不用預熱,也可取下真空熔煉爐感應線圈,用悶頭密封。預留有兩路進出水,水流量可通過流量計來控制(專門用于水冷銅模)。抽真空系統(tǒng)由一臺擴散泵、一臺雙極直聯泵、三臺氣動擋板閥、真空管路和真空計等組成,冷態(tài)極限真空度優(yōu)于6.67×10E-3Pa。爐體支架由型材和鋼板拼裝而成,門板全部采用數控加工,尺寸精度高,外表噴塑處理,整體布局合理,顏色搭配美觀。和電控柜采用一體結構。
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