真空燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及組成 　　真空燒結(jié)爐由爐體、爐蓋、保溫桶、熱壓裝置、發(fā)熱體和電源、真空系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)及測溫系統(tǒng)等組成。爐體全部采用不銹鋼制造，為雙層結(jié)構(gòu)，分內(nèi)外桶體，爐底封頭采用旋壓工藝加工。因?yàn)闊釅貉b置產(chǎn)生的力要由爐體承受，爐體必需具有很高的強(qiáng)度和足夠的剛度，在外力和高溫下不得變形。爐底動密封裝置的固定座中心線與爐體上法蘭盤必需垂直，以保證下頂桿運(yùn)動的直線度。動密土封裝置固定座有良好的冷卻條件，以延長密封件的使用壽命。 　　真空燒結(jié)爐的爐蓋由爐蓋體、舉起油缸和上壓頭組成。爐蓋為雙層結(jié)構(gòu)，為承受下頂桿傳遞的壓力，必需具有足夠的強(qiáng)度和剛度。上壓頭的下端工作時處于高溫區(qū)，必需強(qiáng)制冷卻。保溫桶由隔熱桶、反射桶、保溫層及桶體組成，分別用石墨、鉬片、石墨氈和不銹鋼制作。用鉬片制作的反射桶主要抵御由發(fā)熱元件產(chǎn)生的輻射熱，以免損害保溫層和爐體 　　真空燒結(jié)爐的熱壓裝置由液壓站、油缸、舉起油缸、下頂桿及控制器組成。液壓站有兩路壓力輸出，一是驅(qū)動爐蓋上下運(yùn)動，二是驅(qū)動熱壓油缸運(yùn)動。熱壓油缸的控制有兩種方式，手動或自動。自動運(yùn)行時，可根據(jù)設(shè)定的壓力自動保壓，使制品始終處于恒壓狀態(tài)。 　　熱壓油缸在有載工作時必需具有較高的穩(wěn)定性，不能抖動。制備高質(zhì)量的產(chǎn)品，熱壓油缸的運(yùn)動質(zhì)量是重要的條件之一。真空燒結(jié)爐的下頂桿是一個在高溫區(qū)有載運(yùn)動的零件，承受高壓和高溫的作用，又要在高溫區(qū)運(yùn)動。要求它既不能變形，又不能在高溫環(huán)境下氧化。因此它必需具有良好的冷卻條件和動密封性能。 　　真空甩帶爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及組成小編就分享到這了，看完本文您就應(yīng)該有了基本的認(rèn)識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。

　　真空燒結(jié)爐中石墨棒是否會用，看看就知道了：在真空燒結(jié)爐中石墨棒是不能缺少的。那么，大家對墨棒的使用事項(xiàng)的說明都了如指掌嗎?下面八佳就和大家說說吧。 　　1.選用發(fā)熱部紅熱均勻性好的石墨棒。棒的紅熱均勻性差會影響真空燒結(jié)爐爐溫均勻及縮短棒的使用壽命。在使用過程中，棒的紅熱均勻性會逐漸變差，嚴(yán)重時造成斷棒。 　　2.石墨棒隨著使用溫度越高壽命為越短，尤其在棒的表面溫度超過1500°C以后，氧化速度加快，壽命縮短，使用中注意盡量不要讓石墨棒表面溫度過高。 　　3.石墨棒在空氣中被加熱后，表面形成致密的氧化硅膜，變成抗氧化的保護(hù)膜，起到延長壽命的作用。間歇使用，隨著真空燒結(jié)爐爐溫度的升降變化，會導(dǎo)致棒表面的保護(hù)膜破裂，保護(hù)作用減弱，加快棒的電阻值變大。 　　石墨棒功率的調(diào)整方式，真空燒結(jié)爐廠家建議通過調(diào)整電壓的方式來調(diào)整功率。推薦石墨棒的調(diào)壓方式選擇可控硅調(diào)壓或調(diào)壓器調(diào)壓。一般不采用通過改變周波數(shù)的調(diào)功器的方式來調(diào)整。 　　4.一般情況下，石墨棒表面負(fù)荷密度是由真空燒結(jié)爐內(nèi)溫度和石墨棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用石墨棒zui大表面負(fù)荷密度1/2-1/3數(shù)值的功率。給石墨棒加的電流量越大，石墨棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負(fù)荷密度(功率)。 　　請注意石墨棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1050℃+-50℃范圍測得的電流、電壓，與實(shí)際使用不一定相符。 　　5.連續(xù)使用石墨棒時，希望緩速增加電壓以維持長壽命。盡可能并聯(lián)。如果石墨棒阻值不同，串聯(lián)時電阻高的石墨棒負(fù)荷集中，導(dǎo)致某一個石墨棒電阻快速增加，壽命變短。 　　同時需加強(qiáng)真空燒結(jié)爐的電阻值的配組，即同一組棒的電阻值盡量接近。一般地，并聯(lián)時同組棒電阻值偏差在10%—15%以內(nèi)，串聯(lián)時同組棒電阻值偏差在5%—10%以內(nèi)。爐溫越高，要求的阻值偏差也應(yīng)越小。