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聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

2021-07-08

使用真空熔煉爐手動(dòng)操作注意事項(xiàng)有哪些

  使用真空熔煉爐手動(dòng)操作注意事項(xiàng)有哪些   真空熔煉爐所工作原理是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展,特別是伴隨著宇航、海洋開發(fā)、能源開發(fā)及電子工業(yè)的迅速進(jìn)展,對金屬材料(***合金鋼及合金)的品種、產(chǎn)量、尤其是質(zhì)量提出了越來越高的要求。   真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。   真空熔煉爐是由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu),保持爐殼溫度不超過60℃。   具體的操作為爐蓋打開方式為手動(dòng),真空熔煉爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板,為便于熔化過程中添加合金元素,爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈,通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模,錠??稍O(shè)計(jì)成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測溫裝置。真空系統(tǒng)采用二級泵,即K-300油擴(kuò)散泵與2X-70機(jī)械泵,機(jī)械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。   如果真空熔煉爐門關(guān)不緊,檢查門的合葉是否松動(dòng),拉扣是否變形,門口密封膠條是否破損,門板是否變形?風(fēng)機(jī)有異響,請仔細(xì)檢查是否有異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪里面,或固定電機(jī)馬達(dá)的螺絲是否松動(dòng)。氣動(dòng)閥無法動(dòng)作,首先檢查對應(yīng)的電磁閥是否能正常工作,壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求?如果氣壓正常,且電磁閥也良好,則肯定是氣動(dòng)閥本身壞了,必須更換新的。

08 January 2021
使用真空熔煉爐手動(dòng)操作注意事項(xiàng)有哪些

2021-07-05

真空燒結(jié)爐燒結(jié)過程的優(yōu)勢

  真空燒結(jié)爐燒結(jié)過程的優(yōu)勢   真空燒結(jié)爐主要用于活性金屬和難溶金屬以及硬質(zhì)合金,磁性材料和不銹鋼等的燒結(jié)。真空燒結(jié)爐實(shí)際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度愈高,愈接近中性氣氛,愈與材料不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)。   真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)是:   1、有利于排除吸附氣體,對促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮作用明顯。   2、真空燒結(jié)爐對硅,鋁,鎂,鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除,起到提純材料的作用。   3、可改善液相燒結(jié)的潤濕性,有利于燒結(jié)過程中的收縮和改善合金的組織結(jié)構(gòu)。   4、是理想的惰性氣氛,當(dāng)不宜用其他還原性或惰性氣體時(shí),或者對容易出現(xiàn)脫碳,滲碳的材料,均可采用真空燒結(jié)爐。   5、真空燒結(jié)爐減少氣氛中的有害成分(水,氧,氮等)對產(chǎn)品的玷污。例如,電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結(jié)時(shí),真空度只要在數(shù)百Pa就相當(dāng)于含水量為***-40℃。   真空下的液相燒結(jié),發(fā)生粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失是個(gè)重要問題。這不僅改變和影響合金的成品成分和組織結(jié)構(gòu),而且對燒結(jié)過程本身也起阻礙作用。粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失,主要是在燒結(jié)后期(即保溫階段)發(fā)生。保溫時(shí)間長,粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失就多。為此,化物雜質(zhì),水分等與材料中的碳發(fā)生反應(yīng),生成CO隨爐排出。此時(shí)真空燒結(jié)爐爐壓明顯提高,合金中的總碳量降低。顯然,碳含量的變化取決于原材料粉末中的氧含量以及燒結(jié)時(shí)的真空度。兩者越高時(shí),生成一氧化碳的反映越容易進(jìn)行,脫碳也越嚴(yán)重。   熔鹽電解爐的真空燒結(jié)與氣體保護(hù)燒結(jié)的工藝沒有根本區(qū)別,只是燒結(jié)溫度低一些,一般可降低到100~150℃。這有利于延長真空燒結(jié)爐的壽命和降低電能的消耗。

05 January 2021
真空燒結(jié)爐燒結(jié)過程的優(yōu)勢

2021-07-01

真空甩帶爐怎么洗氣

  真空甩帶爐怎么洗氣   一般在工作中,對真空甩帶爐更換氬氣。我們先要順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)空鋼瓶上的放氣閥,使之關(guān)閉;逆時(shí)針旋動(dòng)減壓閥上的小閥關(guān)閉。利用扳手逆時(shí)針擰動(dòng)連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直至將兩者分開,將減壓閥置于不易掉落之地。隨之將空鋼瓶小心挪出,置于閑處;將新鋼瓶挪入原空瓶處,并裝上減壓閥,確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時(shí)針擰開,減壓閥關(guān)閉。對其洗氣過程的如下:   1、按下機(jī)械泵電源按鈕,等待2分鐘;抽出機(jī)械泵拉桿。   2、開充氣閥:將充氣閥(真空甩帶爐腔體右懸臂下)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度,使之平行于該裝置。   3、按下“充氣Ⅰ”;待氬氣罐氣壓表(前面板左下)指針指向“-0.01MPa”。   4、關(guān)充氣閥:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)充氣閥90度,使之與該裝置垂直。   5、給氬氣罐充氣:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“開”,觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)小閥至“關(guān)”。   6、重復(fù)2步驟;待氬氣罐氣壓表指向“-0.01MPa”時(shí),重復(fù)第4步驟。   7、重復(fù)第5、6步驟各一次。   8、洗氣結(jié)束:順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥上的小閥至“開”,觀察氬氣罐氣壓表為“0.08MPa”時(shí),關(guān)閉“充氣Ⅰ”;將機(jī)械泵拉桿推進(jìn),關(guān)閉機(jī)械泵電源按鈕。   將真空甩帶爐總電源閘刀拉下至“關(guān)”。清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔。

01 January 2021
真空甩帶爐怎么洗氣

2021-06-28

石墨化爐的維護(hù)保養(yǎng)技巧

  石墨化爐的維護(hù)保養(yǎng)技巧   石墨化爐的正確使用方法和及時(shí)維護(hù)是延長石墨化爐壽命、保證儀器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的有效途徑之一。   石墨爐的維護(hù)在石墨爐膛部分,因?yàn)槔锩媸羌訜岣邷?低溫冷卻一個(gè)循環(huán)過程。同時(shí),里面還有還原性強(qiáng)的石墨產(chǎn)生積碳,此外還有不同的待測物質(zhì)灰化時(shí)產(chǎn)生的煙霧,這些都會(huì)在爐膛或者是爐膛光路上的透鏡附近凝結(jié)。如果長時(shí)間不清理,爐膛底部的光控溫鏡可能會(huì)因?yàn)榉e碳的干擾,失去控溫能力,導(dǎo)致石墨管燒斷。   自動(dòng)進(jìn)樣器也是維護(hù)的***對象,石墨爐報(bào)出數(shù)據(jù)的精密度低,跟進(jìn)樣量少(10~30ul)有很大關(guān)系。其中的毛細(xì)管道長年用蒸餾水作為清洗液,難免會(huì)有空氣灰塵進(jìn)入并在管路拐彎處集結(jié)。日積月累,如果有發(fā)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)樣器吸樣或清洗時(shí)出現(xiàn)了壓力延遲,可能就是此原因了。   同時(shí),如果長時(shí)間不用,石墨化爐儀器可能會(huì)長出青苔。定時(shí)用稀硝酸清洗是很好的選擇,但是清洗完畢記得在用蒸餾水清洗管路,因?yàn)槔锩娴淖⑸淦骰钊浇饘儋|(zhì)地的。

28 January 2021
石墨化爐的維護(hù)保養(yǎng)技巧

2021-06-24

真空甩帶爐的5大優(yōu)點(diǎn)

  真空甩帶爐的5大優(yōu)點(diǎn)   真空甩帶爐主要用于燒結(jié)活性和不溶性金屬、硬質(zhì)合金、磁性材料和不銹鋼。實(shí)際上是低壓(減壓)燒結(jié)。真空度越高,與中性大氣的距離越近,材料發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)就越少。主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn):   (1)真空有利于吸附氣體的去除,對燒結(jié)后期的收縮有明顯的促進(jìn)作用。   (2)采用真空甩帶爐有利于去除硅、鋁、鎂、鈣及其氧化物等雜質(zhì),起到凈化材料的作用。   (3)真空可以提高液相燒結(jié)的潤濕性,有利于燒結(jié)過程中的收縮,改善合金的組織。   (4)真空是一種理想的惰性氣體。當(dāng)其它一次或惰性氣體不合適,或材料容易脫碳和滲碳時(shí),可采用真空甩帶爐。   (5)減少大氣中有害成分(水、氧、氮等)對產(chǎn)品的污染。例如,將電解氫中的含水量降低到-40℃是困難的,而在真空甩帶爐中,只要在幾百帕的范圍內(nèi),真空含量就相當(dāng)于-40℃的***。   真空燒結(jié)爐保溫時(shí)間越長,粘結(jié)金屬的揮發(fā)損失越大。因此,化學(xué)雜質(zhì)、水和其他材料與材料中的碳發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致一氧化碳與爐內(nèi)排放。此時(shí),爐壓明顯升高,合金中總碳含量降低。顯然,碳含量的變化取決于原料粉末中的氧含量和燒結(jié)過程中的真空度。二者越高,產(chǎn)生一氧化碳的反應(yīng)越容易,脫碳越嚴(yán)重。   真空燒結(jié)與氣體保護(hù)燒結(jié)在真空甩帶爐中沒有根本區(qū)別,但燒結(jié)溫度較低,一般可降低100~150℃,有利于延長燒結(jié)爐壽命,降低電能消耗。

24 January 2021
真空甩帶爐的5大優(yōu)點(diǎn)

2021-06-21

燒結(jié)爐保養(yǎng)方法是什么

  燒結(jié)爐保養(yǎng)方法是什么   燒結(jié)爐如何保持爐子的潔凈呢?今天我們就一起學(xué)習(xí)下保養(yǎng)方法。   燒結(jié)爐外表面經(jīng)常擦拭,保持清潔干凈。零件及零件車需清洗干燥后方可進(jìn)入爐內(nèi),以避免水分、污物進(jìn)入爐內(nèi)。爐內(nèi)有灰塵或不干凈時(shí),應(yīng)用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭干凈并使其干燥。   燒結(jié)爐爐體上的密封結(jié)構(gòu),真空系統(tǒng)等零部件拆裝時(shí),應(yīng)用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過干燥后,涂上真空油脂再組裝上。各傳動(dòng)件如果出現(xiàn)限位不準(zhǔn)、控制失靈、卡位等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)該立即停止,不要強(qiáng)行進(jìn)行操作,以免損壞機(jī)件。   停爐后,燒結(jié)爐爐內(nèi)必需保持在66.5LPA以下的真空度。真空泵,閥門,測量儀器,熱工儀表,電氣元件等配套件,都必須按照產(chǎn)品的技術(shù)說明使用、維修以及保養(yǎng)。   維修操作應(yīng)在真空燒結(jié)爐不通電的情況下進(jìn)行。如果在帶電情況下進(jìn)行維修時(shí),必須由***的維修人員進(jìn)行維修,同時(shí)確保人身及設(shè)備的***安全。   燒結(jié)爐鋁板點(diǎn)焊機(jī)機(jī)械傳動(dòng)件應(yīng)定期加油或換油保養(yǎng)。

21 January 2021
燒結(jié)爐保養(yǎng)方法是什么

2021-06-17

真空熔煉爐是如何冶金的

  真空熔煉爐是如何冶金的   真空熔煉爐使在常壓下進(jìn)行的物理化學(xué)反應(yīng)條件有了改變,這主要體現(xiàn)在氣相壓力的降低上。只要冶金反應(yīng)中有氣相參加,而且反應(yīng)生成物中的氣體摩爾數(shù)大于反應(yīng)物中的氣體摩爾數(shù)的數(shù)值時(shí),若減小系統(tǒng)的壓力,則可以使平衡反應(yīng)向著增加氣態(tài)物質(zhì)的方向移動(dòng),這就是真空熔煉中物理化學(xué)反應(yīng)的根本的特點(diǎn)。   由于燒損不易準(zhǔn)確控制,而真空熔煉不受周圍氣氛污染,金屬液與大氣中的氧和氮脫離接觸,所以真空熔煉爐熔煉能嚴(yán)格控制合金中活潑元素,如鋁、鈦等的含量,將合金成分控制在很窄的范圍內(nèi),因而能保證合金的性能、質(zhì)量及其穩(wěn)定性。   大氣熔煉碳氧反應(yīng)對金屬液起著除氣作用和機(jī)械攪拌作用,但由于碳的脫氧能力不強(qiáng),不能單獨(dú)用作脫氧劑,往往要用硅、鋁等金屬脫氧劑進(jìn)行沉淀脫氧。在真空熔煉爐的真空熔煉中,由于氣相壓力低,且碳氧反應(yīng)生成的CO氣泡能夠不斷的被抽走,而使平衡向生成CO的方向移動(dòng),即[C]+[O]={CO}反應(yīng)不斷向右方進(jìn)行,從而提高了碳的脫氧能力。大量實(shí)踐數(shù)據(jù)表明:真空熔煉與大氣熔煉相比較,碳的脫氧能力約提高100倍。   真空燒結(jié)爐廠家表示,真空熔煉鎳基合金時(shí),將合金的氧含量降低到20×10以下是不難做到的。真空下用碳脫氧,不僅具有高的脫氧能力,而且其脫氧產(chǎn)物是氣體,易于排除,而不沾污金屬熔池,這比用硅、鋁等生成固態(tài)脫氧產(chǎn)物的脫氧劑要優(yōu)越得多,因此在真空熔煉中,碳是理想的脫氧劑。

17 January 2021
真空熔煉爐是如何冶金的

2021-06-14

高溫?zé)崽幚頎t處理小常識有哪些呢

  高溫?zé)崽幚頎t處理小常識有哪些呢   高溫?zé)崽幚頎t是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分,經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。下面我們一起看看真空熱處理小常識。   1.高溫?zé)崽幚頎t處理鈦合金時(shí),不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,由于鈦和氮在高溫下反應(yīng),形成金黃色的氮化鈦。   2.真空爐流動(dòng)連接部門全部采用O型橡膠圈密封連接,此部門均通水冷卻。   3.工件在真空狀態(tài)下淬火,應(yīng)使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。   4.高溫?zé)崽幚頎t的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時(shí)不用時(shí)吸氣,吸潮。   5.國內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h,國外某些企業(yè)的尺度為0.67Pa/h   6.真空加熱以輻射為主,工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。   7.升溫過程中,工件及爐內(nèi)材料會(huì)放氣,使真空度下降。固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時(shí)加熱溫度相同。   8.真空甩帶爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa,流量應(yīng)可調(diào)。   9.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)猓邷睾辖鸩捎冒俜种?9.999的氮?dú)饣驓鍤?,鈦合金采用百分?9.995的氬氣。   10.升溫:在高溫?zé)崽幚頎t放入工件后,一般先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。

14 January 2021
高溫?zé)崽幚頎t處理小常識有哪些呢

2021-06-07

什么是真空熔煉爐

  什么是真空熔煉爐   真空熔煉爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。   真空感應(yīng)爐是利用感應(yīng)加熱對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子,可分為工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。真空熔煉爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備,是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。   一、主要原理及用途   真空熔煉爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。   二、主要結(jié)構(gòu)及組成   真空熔煉爐結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。   三、主要功能   在抽真空后充入氫氣保護(hù)氣體,控制真空熔煉爐爐內(nèi)壓力和氣氛的燒結(jié)狀態(tài)??捎霉鈱?dǎo)纖維紅外輻射溫度計(jì)和鎧裝熱電偶連續(xù)測溫(0~2500℃),并通過智能控溫儀與設(shè)定程序相比較后,選擇執(zhí)行狀態(tài)反饋給中頻電源,自動(dòng)控制溫度的高低及保溫程序

07 January 2021
什么是真空熔煉爐

2021-06-03

真空燒結(jié)爐怎么用

  真空燒結(jié)爐怎么用   真空燒結(jié)爐主要用于硬質(zhì)合金、磁性材料、陶瓷以及粉末材料的真空燒結(jié),特別適用于稀土永磁材料釹-鐵-硼及其它粉狀材料的真空燒結(jié)。針對材料的高溫?zé)Y(jié)工藝保證耐熱及絕緣性可靠性設(shè)計(jì),新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極漏水現(xiàn)象,并且加熱系統(tǒng)中的易損部件更便于維修和更換。   我們在使用真空燒結(jié)爐的時(shí)候,也會(huì)面臨有些熱處理工藝在真空爐上無法完成的問題,究其原因,大致有兩個(gè)方面:一是真空爐生產(chǎn)廠家按照標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),雖然各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)合格,但在生產(chǎn)的過程中沒有***系統(tǒng)地去考慮熱處理工藝問題,導(dǎo)致了爐子的參數(shù)和熱處理工藝參數(shù)不匹配。二是真空熱處理工藝過程存在缺陷,無法實(shí)現(xiàn)想要的結(jié)果。   零件熱處理時(shí)在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,完全避免了氧化的問題,真空熱處理后的零件性能更加穩(wěn)定可靠,為精密工件加工提供了保障。據(jù)統(tǒng)計(jì),用真空燒結(jié)爐處理的零件,在硬度相當(dāng)?shù)那闆r下,其使用壽命比普通工藝處理的零件提高30%,甚至提高幾倍。   以上就是真空燒結(jié)爐廠家今天為大家介紹的內(nèi)容,如果需要,歡迎電話咨詢。

03 January 2021
真空燒結(jié)爐怎么用

2021-05-31

真空甩帶爐的安全操作規(guī)程

  真空甩帶爐的安全操作規(guī)程   如何安全操作真空甩帶爐呢?今天小編就和大家介紹下。   1、中頻電源、真空燒結(jié)爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質(zhì)。   2、開動(dòng)水泵,使其中頻電源,真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。   3、檢查真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤,如無異常,可在關(guān)閉蝶閥的情況下,啟動(dòng)真空泵。   4、檢查爐體內(nèi)情況,要求真空爐體內(nèi)一級衛(wèi)生,感應(yīng)圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。   5、檢查真空甩帶爐的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。   6、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì)是否合乎要求。   7、檢查真空甩帶爐石墨坩堝,裝爐配件是否齊全。   8、在以上準(zhǔn)備就緒后,接通電源,中頻電源合閘,按中頻啟動(dòng)規(guī)則,試啟動(dòng)變頻,成功后停止變頻,方可開爐。   9、真空燒結(jié)爐上蓋的觀察、測溫孔,每次開爐均需清潔處理,以便觀察和測溫。   10、裝爐時(shí)應(yīng)根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品,采取相應(yīng)裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤,不得隨意更改。   11、為了保持恒溫,防止熱輻射,發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維,再罩上隔熱屏。   12、墊好真空密封膠帶。   13、操作杠桿手把,轉(zhuǎn)動(dòng)真空爐頂蓋與爐體密切重合,放下頂蓋,并鎖好固定螺母。   14、徐徐打開蝶閥,抽爐體空氣,至真空度達(dá)到規(guī)定值。   15、在真空燒結(jié)爐真空度達(dá)到規(guī)定要求后,開始啟動(dòng)變頻,調(diào)整中頻功率,按有關(guān)材質(zhì)的燒結(jié)規(guī)定操作;升溫、保溫冷卻。   16、燒結(jié)完畢后,停止變頻,按停止變頻開關(guān),逆變停止工作,斷開中頻電源分閘與斷開電源總閘。   17、從爐體觀察孔觀察爐膛發(fā)黑后,先關(guān)閉真空泵蝶閥與斷開真空泵電流,再接自來水繼續(xù)冷卻感應(yīng)圈和爐體,朂后停水泵。   18、中頻電壓750伏有觸電危險(xiǎn)。在整個(gè)操作和檢查過程中,要注意操作安全,不要用手接觸中頻電柜。   19、在燒結(jié)過程中,隨時(shí)從爐體側(cè)面觀察孔觀察感應(yīng)圈是否發(fā)生放弧現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)人員處理。   20、真空燒結(jié)爐啟動(dòng)真空蝶閥應(yīng)緩慢,否則會(huì)因抽氣過急而冒油,帶來不良后果。   21、正確使用轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险婵沼?jì),否則會(huì)造成真空讀數(shù)誤差或因操作過急而使水銀溢出造成公害。   22、注意真空泵皮帶盤安全運(yùn)行。   23、在墊真空密封膠帶,蓋爐體頂蓋時(shí),注意防止壓手。   24、凡在真空條件下,容易揮發(fā)影響真空衛(wèi)生,造成管道堵塞、真空泵臟化的工件或容器,不得入爐。   25、凡產(chǎn)品加有成型劑(如油或石蠟),必須脫掉方可入爐燒結(jié),否則會(huì)造成不良后果。   26、真空甩帶爐的全部燒結(jié)過程中,要注意水表壓力范圍和冷卻水循環(huán),以免發(fā)生事故。

31 January 2021
真空甩帶爐的安全操作規(guī)程
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