選購真空熔煉爐要注意哪些事項呢 　　為了能選購到合適的真空熔煉爐，在選購時需要注意下面幾點。 　　1、真空熔煉爐選擇要根據(jù)所要熱處理的零件化學成分和加熱溫度實現(xiàn)必須滿足金屬氧化物與一氧化碳平衡分解壓的關系并且要考慮一定的余地不要追求高的真空度真空度過高不僅會造成合金元素的揮發(fā)而且會造成設備的配置提高投資費用增加。 　　2、真空熔煉爐的冷卻有油冷和氣冷。目前主要以氣冷為主因為氣冷對熱處理零件無任何污染和不良影響油冷有表面微滲碳問題對質(zhì)量有影響處理后零件表面潔凈不需要清洗所以在滿足冷卻速度的條件下一般以氣冷淬火作為***。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響在進行選擇時要***考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快即冷卻速度是直接受到氣壓和流速的影響。另外氣冷時換熱器冷卻水的流量大小對于實際冷卻有明顯的影響。 　　3、購置真空熔煉爐要考慮工藝的通用性即淬火回火使用溫度范圍要寬。特別是處理高合金鋼回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進行回火十分方便。 　　4、真空熔煉爐控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)是真空加熱爐的核心部分確保其可靠性和完善性及其重要。有監(jiān)控和故障顯示、記錄功能對于進口設備需要配備遠程監(jiān)控功能這樣可以保證故障處理的及時性減少一定的維修費用。 　　5、其他密封性和真空系統(tǒng)配置的可靠性也是重要環(huán)節(jié)。真空燒結爐設備造型時不可從形式力求繁雜一定要在對比的基礎上力求可靠。

　　真空甩帶爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設備，主要采用電阻式加熱，由油缸驅(qū)動的壓頭上下加壓。在高溫下，物料生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián)，晶粒長大，空隙(氣孔)和晶界漸趨減少，通過物質(zhì)的傳遞，其總體積收縮，密度增加，***后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體，從而將物料壓制成形。 　　爐的結構組成： 　　真空甩帶爐主要由爐體、爐蓋、爐蓋升降系統(tǒng)、爐底、加熱與保溫及測溫系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。 　　爐的產(chǎn)品用途： 　　真空甩帶爐可以將真空/氣氛、熱壓成型、高溫燒結結合在一起，適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫熱成型，如應用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫燒結，也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點的溫度下的熱處理，目的在于通過顆粒間的冶金結合以提高其強度。 　　真空甩帶爐的結構設計先進合理，設計及制造符合相應的國家及行業(yè)標準和規(guī)范，能夠滿足用戶的使用要求。設備的節(jié)能效果好。使用、操作、維修方便簡捷，造型美觀，安全可靠，售后服務優(yōu)良。配套產(chǎn)品和元器件具有國際先進水平，能夠適應長期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。