真空甩帶爐的組成結(jié)構(gòu)
真空甩帶爐的真空腔體是由爐體、爐蓋和爐底組成;爐體由304不銹鋼法蘭和內(nèi)外筒體組焊而成,內(nèi)壁鏡面拋光,爐體上開(kāi)設(shè)有壓鑄接口、噴鑄接口、旋轉(zhuǎn)電極接口、甩帶收集管、紅外測(cè)溫接口、模具預(yù)熱電源電極引入接口;爐蓋由整體實(shí)心304加工而成,上面開(kāi)設(shè)有大直徑觀察窗,可直觀的觀測(cè)到爐內(nèi)的各種實(shí)驗(yàn)情況;爐底也是由整體實(shí)心304加工而成,固定有甩帶裝置。整體外觀啞光處理,整潔大方。
真空甩帶爐的熔煉裝置由超音頻電源、水冷電纜、旋轉(zhuǎn)電極、線圈、保溫套和坩堝組成,通過(guò)更換線圈、保溫套和坩堝實(shí)現(xiàn)不同容量。極限溫度可加熱至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g來(lái)配),熔煉完成后可通過(guò)手動(dòng)傾倒到模具內(nèi)。噴鑄裝置由氣缸、石英管、時(shí)間繼電器、氣源恒定裝置等組成,可實(shí)現(xiàn)小容量溶液的噴帶和噴鑄。
壓鑄裝置由特殊加壓裝置、壓架、底座、壓頭和母模等組成,當(dāng)溶液澆鑄或者噴鑄到母模內(nèi),啟動(dòng)加壓裝置對(duì)工件加壓,提高其致密性。真空甩帶爐的壓鑄底部壓頭有定位槽,保證上下壓頭同心度;底部壓頭可調(diào)節(jié)高度;整套壓力架支撐在地上。爐體底部有防漏盤(pán),防止熔液損壞真空腔體。
模具預(yù)熱系統(tǒng)為防止?jié)茶T到母模內(nèi)的溶液冷卻過(guò)快,特在母模外部加裝感應(yīng)線圈預(yù)熱,由一臺(tái)7.5Kw IGBT超音頻電源、水冷銅接頭和線圈等組成,如果不用預(yù)熱,也可取下真空熔煉爐感應(yīng)線圈,用悶頭密封。預(yù)留有兩路進(jìn)出水,水流量可通過(guò)流量計(jì)來(lái)控制(專(zhuān)門(mén)用于水冷銅模)。抽真空系統(tǒng)由一臺(tái)擴(kuò)散泵、一臺(tái)雙極直聯(lián)泵、三臺(tái)氣動(dòng)擋板閥、真空管路和真空計(jì)等組成,冷態(tài)極限真空度優(yōu)于6.67×10E-3Pa。爐體支架由型材和鋼板拼裝而成,門(mén)板全部采用數(shù)控加工,尺寸精度高,外表噴塑處理,整體布局合理,顏色搭配美觀。和電控柜采用一體結(jié)構(gòu)。