在使用真空甩帶爐的時候,也會面臨有些熱處理工藝在真空爐上無法完成的問題,究其原因,大致有兩個方面:一是真空爐生產(chǎn)廠家按照標準生產(chǎn),雖然各項技術(shù)參數(shù)合格,但在生產(chǎn)的過程中沒有***系統(tǒng)地去考慮熱處理工藝問題,導(dǎo)致了爐子的參數(shù)和熱處理工藝參數(shù)不匹配。二是真空熱處理工藝過程存在缺陷,無法實現(xiàn)想要的結(jié)果。
所以真空甩帶爐的一個關(guān)鍵問題,就是要有可靠的真空密封構(gòu)造。為了保證真空爐的真空性能,爐體要采用氣密焊接,同時在爐體上盡量少開或者不開孔,少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu),以盡量減少真空泄露的機遇。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計密封構(gòu)造。
工作者對真空甩帶爐做到更好的維護與保養(yǎng),方法如下:
1、按照程序抽低真空:緊閉所有的真空閥門,啟動機械泵,待其運行正常后(大約1-2 min),打開通向爐體的低真空閥即上碟閥,預(yù)先對爐體抽低真空;
2、打開真空甩帶爐下碟閥,對擴散泵進行抽氣,當真空度達到15 Pa以下后,系統(tǒng)自動開啟擴散泵進行預(yù)熱,一般經(jīng)過45 min左右擴散泵開始其作用,就可以關(guān)閉真空燒結(jié)爐上碟閥,同時開啟主阻擋閥待真空度達到1.33×10Pa以上,才可以開啟加熱按鈕對樣品進行加熱。