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行業(yè)動(dòng)態(tài)

聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

2020-06-24

真空熔煉爐各組成部分介紹

  真空熔煉爐各組成部分介紹   真空熔煉爐應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。主要由5個(gè)系統(tǒng)組成,包括:   真空系統(tǒng):真空熔煉爐由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥、充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。   液壓系統(tǒng):真空熔煉爐采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測(cè)距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)半自動(dòng)化、可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。   水冷系統(tǒng):由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱源或功能。   溫控系統(tǒng):采用可控硅控溫,真空熔煉爐配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報(bào)警功能,也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結(jié)過(guò)程。   充氣系統(tǒng):真空燒結(jié)爐由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時(shí)會(huì)自動(dòng)放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量。

24 January 2020
真空熔煉爐各組成部分介紹

2020-06-16

實(shí)驗(yàn)室用的真空甩帶爐參數(shù)介紹

  實(shí)驗(yàn)室用的真空甩帶爐參數(shù)介紹   實(shí)驗(yàn)室用的真空甩帶爐是專為大學(xué)研究所研發(fā)設(shè)計(jì)的用于非晶材料制備的專用實(shí)驗(yàn)儀器。它是用來(lái)制備和開發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專用設(shè)備,該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外,還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實(shí)驗(yàn)工作,,廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開發(fā)與研究。可選配噴鑄功能。   下面是實(shí)驗(yàn)室用的真空甩帶爐主要技術(shù)參數(shù)   1.樣品大熔煉量:20g;   2.輥輪尺寸:φ200mmx40(不帶水冷);   3.銅棍速度:1-3000r/min;   4.真空度:優(yōu)于5x10-4Pa;   5.真空甩帶爐熔煉電源功率:7KW;   6.熔煉溫度:500℃-1700℃,滿足絕大多數(shù)實(shí)驗(yàn)要求;   7.熔煉坩堝:氮化硼及石英;   8.條帶寬度:1-10mm;   9.真空腔尺寸:300×300×480mm(L*W*H)   10.真空甩帶爐尺寸:620*560*780m(L*W*H)   11.標(biāo)配:主機(jī)及感應(yīng)熔煉電源   12.真空熔煉爐桌面式設(shè)計(jì),占地空間小,特別節(jié)約實(shí)驗(yàn)空間和能源

16 January 2020
實(shí)驗(yàn)室用的真空甩帶爐參數(shù)介紹

2020-06-16

真空熔煉爐的脈沖燃燒控制的上風(fēng)

  真空熔煉爐的脈沖燃燒控制的上風(fēng)   真空熔煉爐的脈沖燃燒控制采用的是一種中斷燃燒的方式,使用脈寬調(diào)制技術(shù),通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒時(shí)間的占空比(通斷比)實(shí)現(xiàn)窯爐的溫度控制。燃料流量可通過(guò)壓力調(diào)整預(yù)先設(shè)定,燒嘴一旦工作,就處于滿負(fù)荷狀態(tài),保證燒嘴燃燒時(shí)的燃?xì)獬隹谒俣炔蛔?。?dāng)需要升溫時(shí),燒嘴燃燒時(shí)間加長(zhǎng),中斷時(shí)間減小;需要降溫時(shí),燒嘴燃燒時(shí)間減小,中斷時(shí)間加長(zhǎng)。脈沖燃燒控制的主要長(zhǎng)處為傳熱效率高,大大降低能耗??蛇M(jìn)步爐內(nèi)溫度場(chǎng)的平均性。無(wú)需在線調(diào)整,即可實(shí)現(xiàn)燃燒氣氛的精確控制。   可進(jìn)步燒嘴的負(fù)荷調(diào)節(jié)比。系統(tǒng)簡(jiǎn)樸可靠,造價(jià)低。減少NOx的天生。普通燒嘴的調(diào)節(jié)比一般為1:4左右,當(dāng)燒嘴在滿負(fù)荷工作時(shí),真空熔煉爐的燃?xì)饬魉?、火焰外形、熱效率均可達(dá)到zui佳狀態(tài),但當(dāng)燒嘴流量接近其zui小流量時(shí),熱負(fù)荷zui小,燃?xì)饬魉俅蟠蠼档?,火焰外形達(dá)不到要求,熱效率急劇下降,高速燒嘴工作在滿負(fù)荷流量50%以下時(shí),上述各項(xiàng)指標(biāo)距設(shè)計(jì)要求就有了較大的差距。   脈沖燃燒則不然,不管在何種情況下,燒嘴只有兩種工作狀態(tài),一種是滿負(fù)荷工作,另一種是不工作,只是通過(guò)調(diào)整兩種狀態(tài)的時(shí)間比進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),所以采用脈沖燃燒可彌補(bǔ)燒嘴調(diào)節(jié)比低的缺陷,需要低溫控制時(shí)仍能保證燒嘴工作在zui佳燃燒狀態(tài)。   真空燒結(jié)爐在使用高速燒嘴時(shí),燃?xì)鈬姵鏊俣瓤?,使附近形成?fù)壓,將大量窯內(nèi)煙氣吸人主燃?xì)鈨?nèi),進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希娱L(zhǎng)了煙氣在窯內(nèi)的滯流時(shí)間,增加了煙氣與制品的接觸時(shí)間,從而進(jìn)步了對(duì)流傳熱效率,另外,窯內(nèi)煙氣與燃?xì)獬浞謹(jǐn)嚢杌旌?,使燃?xì)鉁囟扰c窯內(nèi)煙氣溫度接近,進(jìn)步窯內(nèi)溫度場(chǎng)的平均性,減少高溫燃?xì)鈱?duì)被加熱體的直接熱沖擊。

16 January 2020
真空熔煉爐的脈沖燃燒控制的上風(fēng)

2020-06-12

真空熔煉爐出現(xiàn)異常的原因是有哪些呢

  真空熔煉爐出現(xiàn)異常的原因是有哪些呢   真空熔煉爐在使用的時(shí)候有時(shí)會(huì)出現(xiàn)工作異?,F(xiàn)象。今天我們來(lái)看看真空異常現(xiàn)象——真空抽不上或偏低。   1.先確認(rèn)真空熔煉爐廠房的真空氣源是否正常(-95KPa以上),壓縮氣壓是否正常,(正常使用范圍是0.4—0.6MPa)。   2.檢查真空表是否良好,對(duì)照正常使用中的真空表,看看參數(shù)是否正常   3.檢查真空熔煉爐的門是否關(guān)緊,門口的密封膠卷是否有破損,有變形,門板上是否沾有異物,如果門沒有問(wèn)題,則需檢查對(duì)應(yīng)工作區(qū)的管道,氣動(dòng)閥,熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現(xiàn)情況較多,因?yàn)槿绻懈鼡Q熱電偶的,常常會(huì)破壞了真空的密封性能,必須重新打AB膠進(jìn)行密封。   4.如果是真空熔煉爐門關(guān)不嚴(yán)的問(wèn)題,那么,我們就要檢查門的合葉是否松動(dòng),拉扣是否變形,門口密封膠條是否破損,門板是否變形。   5.風(fēng)機(jī)有異響,仔細(xì)檢查真空熔煉爐是否有異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪里面,或固定電機(jī)馬達(dá)的螺絲是否松動(dòng)。   6.真空燒結(jié)爐氣動(dòng)閥無(wú)法動(dòng)作,首先檢查對(duì)應(yīng)的電磁閥是否能正常工作,壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求?如果氣壓正常,且電磁閥也良好,則肯定是氣動(dòng)閥本身壞了,必須更換新的。

12 January 2020
真空熔煉爐出現(xiàn)異常的原因是有哪些呢

2020-06-02

真空甩帶爐主要功能體現(xiàn)是在哪些部件中

  真空甩帶爐主要功能體現(xiàn)是在哪些部件中   真空甩帶爐結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組成為:電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺(tái)、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。   整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中,真空甩帶爐起到核心處理的作用,具體的內(nèi)容如下三點(diǎn):   1、與觸摸屏的通信程序。通過(guò)從觸摸屏讀取操作命令和參數(shù)的設(shè)定值,并轉(zhuǎn)化成真空甩帶爐運(yùn)算所使用的數(shù)據(jù)類型;把工藝參數(shù)和各工位的運(yùn)行狀態(tài)返回觸摸屏。   2、邏輯處理程序。真空甩帶爐根據(jù)采集到的信號(hào)進(jìn)行邏輯判斷,發(fā)出對(duì)系統(tǒng)和各工位運(yùn)行狀態(tài)的控制信號(hào)。完成料車的運(yùn)輸,真空泵抽真空,各個(gè)閥的開關(guān),加熱給定,風(fēng)機(jī)冷卻,爐體的充氣等工作。   3、故障報(bào)警功能:針對(duì)工藝要求,真空熔煉爐進(jìn)行釬焊爐溫度顯示異常(過(guò)低或超溫)、熱電偶損壞或斷路等故障報(bào)警功能,當(dāng)有異?;蚬收铣霈F(xiàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)故障報(bào)警信號(hào)燈和觸摸屏對(duì)應(yīng)于故障點(diǎn)的溫度顯示信號(hào)將會(huì)同時(shí)出現(xiàn)閃動(dòng),以提醒操作人員及時(shí)對(duì)釬焊爐溫度進(jìn)行調(diào)整或?qū)收线M(jìn)行處理。

02 January 2020
真空甩帶爐主要功能體現(xiàn)是在哪些部件中

2020-06-02

真空燒結(jié)爐有哪幾種結(jié)構(gòu)啊

  真空燒結(jié)爐有哪幾種結(jié)構(gòu)啊   真空燒結(jié)爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中,根據(jù)真空熱處理工藝的需要,配接適當(dāng)?shù)恼婵障到y(tǒng),即成為筒單的真空熱處理爐。熔煉爐是由電阻爐,真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計(jì)等構(gòu)成的真空系統(tǒng)。熱源在真空的外部,也就是電熱元件設(shè)置在真空罐的外部,工件放在真空罐的內(nèi)部,靠間接加熱。   八佳小編今天和大家介紹下真空燒結(jié)爐的幾種結(jié)構(gòu):   1.鐘罩式結(jié)構(gòu)   這種結(jié)構(gòu)的真空缺座落在爐底上,整個(gè)爐底和真空罐可以借助于電動(dòng)或液壓傳動(dòng)升降,以完成裝出料操作并能縮短冷卻時(shí)間。也可以采取真空罐和爐底固定不動(dòng),罩式爐體升降的方法來(lái)完成進(jìn)出料操作等,但是真空燒結(jié)爐體升降較為復(fù)雜。采用哪一種方法,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。   2.雙真空結(jié)構(gòu)   這種結(jié)構(gòu)不僅真空罐內(nèi)部被抽成真空,而且真空罐外部的爐體部分也被抽成真空。這樣,就可以減少真空鑲承受的壓力,避免真空燒結(jié)爐真空罐外壁氧化和變形,延長(zhǎng)了真空罐的使用壽命。   另外,真空罐是真空甩帶爐的關(guān)鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個(gè)大氣壓的外壓條件下工作,所以,真空罐的材料應(yīng)具備良好的熱穩(wěn)定性和耐氧化性,間接性能要好,焊縫不易產(chǎn)生氣孔、開裂,保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低,防止合金元素在高溫、高真空下?lián)]發(fā)。

02 January 2020
真空燒結(jié)爐有哪幾種結(jié)構(gòu)啊

2020-05-27

哪些是真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)

  哪些是真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)   真空燒結(jié)爐作為工業(yè)用爐,也是耗能的***對(duì)象。其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。   真空燒結(jié)爐自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人操作,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。加熱均勻,溫度控制精度高。這樣保證加熱工件芯表溫差小,通過(guò)溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行精確控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度。根據(jù)加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭,使?fàn)t體更換簡(jiǎn)便、快速、方便。   真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)是:   (1)有利于排除吸附氣體,對(duì)促進(jìn)燒結(jié)后期的收縮作用明顯。   (2)真空燒結(jié)爐有利于硅,鋁,鎂,鈣等雜質(zhì)或其氧化物的排除,起到提純材料的作用。   (3)可改善液相燒結(jié)的潤(rùn)濕性,有利于燒結(jié)過(guò)程中的收縮和改善合金的組織結(jié)構(gòu)。   (4)是理想的惰性氣氛,當(dāng)不宜用其他還原性或惰性氣體時(shí),或者對(duì)容易出現(xiàn)脫碳,滲碳的材料,均可采用真空燒結(jié)爐。   (5)真空甩帶爐減少氣氛中的有害成分(水,氧,氮等)對(duì)產(chǎn)品的玷污。例如,電解氫中的含水量要求降至***-40℃較為困難;而真空燒結(jié)時(shí),真空度只要在數(shù)百Pa就相當(dāng)于含水量為***-40℃。

27 January 2020
哪些是真空燒結(jié)爐的主要優(yōu)點(diǎn)

2020-05-27

真空熔煉爐各結(jié)構(gòu)功能介紹

  真空熔煉爐各結(jié)構(gòu)功能介紹   真空熔煉爐廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。下面就一起了解下結(jié)構(gòu)說(shuō)明:   1、真空熔煉爐為立式結(jié)構(gòu),采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分,其中三分之一為爐蓋可手動(dòng)完全側(cè)開門,三分之二部分為固定爐體,設(shè)計(jì)獨(dú)特,便于操作。   2、它的真空系統(tǒng)由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。   3、液壓系統(tǒng)是采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測(cè)距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)半自動(dòng)化、可通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)。儀表可設(shè)定自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力,并能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。   4、真空熔煉爐水冷系統(tǒng)是由各種閥管道相關(guān)裝置組成且設(shè)有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷加熱源或功能。   5、真空熔煉爐的溫控系統(tǒng)采用可控硅控溫,配置有PID功能儀表,數(shù)顯表,具有超溫聲光報(bào)警功能,也可選用PLC觸摸屏自動(dòng)控制,并保留歷史數(shù)據(jù),便于分析燒結(jié)過(guò)程。   6、真空燒結(jié)爐的充氣系統(tǒng)由各種管道及閥門組成,并配有電磁放氣閥、壓力傳感器,當(dāng)爐內(nèi)壓力高于安全值時(shí)會(huì)自動(dòng)放氣,充氣管路上裝有針閥,可控制充氣量。

27 January 2020
真空熔煉爐各結(jié)構(gòu)功能介紹

2020-05-21

如何安全操作真空甩帶爐呢

  如何安全操作真空甩帶爐呢   真空甩帶爐主要由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu),保持爐殼溫度不超過(guò)60℃。   真空甩帶爐爐蓋打開方式為手動(dòng),爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板,為便于熔化過(guò)程中添加合金元素,爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈,通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模,錠模可設(shè)計(jì)成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測(cè)溫裝置。   在操作設(shè)備時(shí)要按照規(guī)章制度進(jìn)行操作,對(duì)此,八佳科技列出以下操作注意事項(xiàng)。   1、開真空甩帶爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好,否則禁止開爐。   2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。   3、對(duì)真空甩帶爐送電和開爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé),送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位,要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。   4、裝料時(shí),應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入,如有應(yīng)及時(shí)除去,嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿***部后嚴(yán)禁大塊料加入,以防結(jié)蓋。   5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝須密實(shí)。澆注場(chǎng)地及真空甩帶爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物,無(wú)積水,以防鋼水落地爆炸。   6、鋼水不允許盛裝得過(guò)滿,手抬包澆注時(shí),二人應(yīng)配合一致,走路應(yīng)平穩(wěn),不準(zhǔn)急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂倒。   另外,真空燒結(jié)爐廠家提醒在電機(jī)房?jī)?nèi)工作的人員應(yīng)保持機(jī)房?jī)?nèi)的清潔,嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。

21 January 2020
如何安全操作真空甩帶爐呢

2020-05-21

真空熔煉爐在熔煉金屬要注意哪些

  真空熔煉爐在熔煉金屬要注意哪些   真空熔煉爐大家估計(jì)都聽說(shuō)過(guò),主要是很多金屬在里面熔煉,很多需要重新制作容器或者架構(gòu),都是需要熔煉爐加工成溶液之后,在倒入容器里等它固化形成的,這種工藝溫度是非常高的,一不小心就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,嚴(yán)重的話會(huì)出現(xiàn)人傷的現(xiàn)象,所以在使用的時(shí)候一定要注意,今天八佳廠家,給大家說(shuō)說(shuō)要注意哪些。   在真空熔煉爐融化金屬的時(shí)候,加入一種或者多種金元素的,要達(dá)到客戶制作成品鋼的規(guī)格要求時(shí),這些都是要使用熔煉爐才能進(jìn)行操作的。在很多情況下脫氧與合金化是同時(shí)進(jìn)行的,加入鋼中的脫氧劑一部分是為了消耗合金里面的氧化,之后轉(zhuǎn)將化脫氧物排出來(lái),還為了讓鋼水所吸收,這樣更好的吸收合金。注意了在脫氧操作還沒有完成之前,可以同時(shí)加入合金,這樣可以更好的熔煉。   但是在真空燒結(jié)爐熔煉的時(shí)候一定要保證添加的量,要符合成品鋼成分的標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下,進(jìn)行添加操作。一擔(dān)加多失敗損失是非常大的,所以在添加控制主要從配料到出鋼的各個(gè)環(huán)節(jié),特別是合金成分的控制。

21 January 2020
真空熔煉爐在熔煉金屬要注意哪些
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