真空甩帶爐主要可用于熔煉高熔點金屬
真空甩帶爐主要可用于熔煉高熔點金屬
真空甩帶爐主要用于熔煉高熔點金屬/合金,以及半導體材料、合金小試樣、稀土材料的提純,采用真空噴/吸鑄法可制備大塊非晶材料,采用熔態(tài)單輥旋淬法可制備條帶非晶材料,或通過非晶態(tài)技術制備釬料。由真空獲得及測量系統(tǒng)、單輥旋淬條帶制備系統(tǒng)、電弧熔煉/真空吸鑄系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。采用非自耗熔煉方式,電磁場對電弧的約束而產生的透底熔煉及拌勻作用,縮短了熔煉時間,提高了效率。采用變頻調速,手動設定輥輪表面速度。
真空甩帶爐操作流程:
1.記錄電表讀數(shù),開電源總開關,開循環(huán)水(電源開關和壓縮機開關);
2.開機械泵后緩慢開啟旁抽閥;
3.壓力氣罐清洗(可選步驟),壓力氣罐充氣;
4.打開真空計,待腔體氣壓小于5Pa后關閉旁抽閥,打開預抽開關;
5.當真空甩帶爐左右真空計均顯示氣壓小于5Pa后關閉真空計,緩慢開啟插板閥,打開分子泵開關;
6.***少5分鐘后再打開真空計并確認分子泵滿速運轉,到所需真空度后關閉真空計;
7.關閉插板閥,關閉分子泵,打開氬氣瓶,輕旋腔體充氣閥,充***適當腔體氣壓后關閉腔體充氣閥和氬氣瓶開關;
8.依次打開變頻調速開關,調***所需銅輪旋轉頻率,打開腔體測溫開關,打開感應加熱電源開關,按照材料特征選擇恒流或恒功率加熱模式;
9.啟動銅輪旋轉,達到轉速后,手按加熱踏板(黑色),使材料加熱融化,待融化到所需溫度,松開加熱踏板,并按吹氣開關噴甩條帶;
10.依次關閉真空甩帶爐銅輪旋轉開關,關閉感應加熱電源開關,關閉預抽開關,打開旁抽閥。擰松腔體旋鈕后關閉旁抽閥,對腔體進行放氣。
免責聲明:本站部分圖片和文字來源于網絡收集整理,僅供學習交流,版權歸原作者所有,并不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任,如果有侵犯到您的權利,請及時聯(lián)系我們刪除。
- 上一篇:真空速凝爐組成介紹
- 下一篇:關于真空燒結爐組件介紹
相關推薦