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行業(yè)動(dòng)態(tài)

聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司評(píng)定為2021年河南省智能真空熱工裝備工程技術(shù)研究中心
發(fā)布時(shí)間:2022-03-03   瀏覽:2223次

  工程技術(shù)研究中心是我省科技創(chuàng)新體系的重要組成部分,是組織開展科技成果工程化研究、加速科技成果轉(zhuǎn)化、促進(jìn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要基地。洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司被評(píng)定為2021年河南省智能真空熱工裝備工程技術(shù)研究中心,2022年公司計(jì)劃開展技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè),以自主研究開發(fā)為主,結(jié)合自主專利完成科技成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化,以技術(shù)創(chuàng)新為目標(biāo),加強(qiáng)公司研發(fā)平臺(tái)建設(shè),持續(xù)支持技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)調(diào)試和試運(yùn)行工作。

  洛陽(yáng)八佳電氣科技股份有限公司建立于1994年3月,是一家集研發(fā)生產(chǎn)真空熔煉和燒結(jié)設(shè)備,以及感應(yīng)加熱電控設(shè)備于一體的民營(yíng)股份制企業(yè)。公司是首批在洛陽(yáng)市新三板掛牌的企業(yè),于2014年正式掛牌,代碼831581。

  公司主要產(chǎn)品包括真空熔煉速凝設(shè)備、氫碎設(shè)備、氣相沉積設(shè)備、高溫石墨化設(shè)備、真空/氣氛保護(hù)中頻感應(yīng)燒結(jié)設(shè)備、真空熱處理設(shè)備、石墨煅燒設(shè)備、多晶硅鑄錠設(shè)備、真空熔煉設(shè)備、熔鹽電解設(shè)備等,覆蓋磁性材料行業(yè)、碳碳復(fù)合材料行業(yè)、粉末冶金行業(yè)、特種金屬熔煉行業(yè)、以及光伏行業(yè)等。公司同時(shí)生產(chǎn)硅整流二極管系列產(chǎn)品、晶閘管系列產(chǎn)品以及感應(yīng)加熱電控設(shè)備。

  公司2002年至今一直被認(rèn)定為“高新技術(shù)企業(yè)”,2006年至今持續(xù)通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。2015年成功獲批并組建洛陽(yáng)市企業(yè)技術(shù)中心和洛陽(yáng)市大型智能真空熔煉燒結(jié)裝備工程技術(shù)研究中心。2019年公司通過(guò)知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證。2019年獲得河南省科技型中小企業(yè)認(rèn)定以及國(guó)家科技中小企業(yè)認(rèn)定。2021年獲得河南省專精特新中小企業(yè)認(rèn)定、河南省知識(shí)產(chǎn)權(quán)強(qiáng)企、第十四批市級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。

  公司在高新區(qū)機(jī)器人智能產(chǎn)業(yè)園購(gòu)置新地塊100多畝,2022年計(jì)劃新建1棟科研樓、4個(gè)智能綠色生產(chǎn)車間,用于擴(kuò)大生產(chǎn)、完成產(chǎn)品升級(jí)換代,升級(jí)技術(shù)相關(guān)的軟硬件環(huán)境,給技術(shù)人員提供良好的設(shè)計(jì)研發(fā)環(huán)境,同時(shí)滿足在技術(shù)中心進(jìn)行生產(chǎn)試制,工藝模擬驗(yàn)證等技術(shù)實(shí)驗(yàn)。公司堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),凝練研究方向,加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè),充分對(duì)接產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求,完成具有特色的成果轉(zhuǎn)化。開發(fā)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的共性、關(guān)鍵技術(shù),持續(xù)提供成熟配套的技術(shù)、工藝和產(chǎn)品,促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化和技術(shù)輻射,帶動(dòng)相關(guān)行業(yè)的技術(shù)提升和科技進(jìn)步,增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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  真空燒結(jié)爐在特殊材料制備中的重要作用  真空燒結(jié)爐作為一種先進(jìn)的材料制備設(shè)備,在特殊材料的制備過(guò)程中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。然而,在制備特殊材料時(shí),真空燒結(jié)爐也面臨著諸多挑戰(zhàn),如材料純度要求高、燒結(jié)溫度高、氣氛控制復(fù)雜等。真空燒結(jié)爐廠家八佳電氣將對(duì)真空燒結(jié)爐在特殊材料制備中遇到的挑戰(zhàn)進(jìn)行深入分析,并提出相應(yīng)的解決方案?! ∫?、真空燒結(jié)爐在特殊材料制備中的挑戰(zhàn)  材料純度要求高  特殊材料往往對(duì)純度有極高的要求,因?yàn)槲⒘康碾s質(zhì)都可能對(duì)其性能產(chǎn)生顯著影響。然而,在燒結(jié)過(guò)程中,由于設(shè)備本身、原料以及操作環(huán)境等因素,都可能引入雜質(zhì),從而影響材料的純度?! Y(jié)溫度高  許多特殊材料需要在高溫下進(jìn)行燒結(jié),以獲得所需的性能。然而,高溫環(huán)境對(duì)真空燒結(jié)爐的爐體材料、加熱元件以及控制系統(tǒng)等都提出了更高的要求。同時(shí),高溫還可能導(dǎo)致材料揮發(fā)、氧化等問(wèn)題,進(jìn)一步增加了制備難度?! 夥湛刂茝?fù)雜  在特殊材料的制備過(guò)程中,氣氛控制往往是一個(gè)關(guān)鍵因素。不同的材料對(duì)氣氛的要求不同,有的需要在真空環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié),有的則需要特定的保護(hù)氣氛。然而,實(shí)現(xiàn)精確的氣氛控制并非易事,需要考慮到氣氛的組成、壓力、流量等多個(gè)因素?! 《?、解決方案  提高設(shè)備純度  為了解決材料純度要求高的問(wèn)題,可以從設(shè)備本身入手。首先,選擇高純度的爐體材料和加熱元件,以減少雜質(zhì)來(lái)源。其次,加強(qiáng)設(shè)備的清洗和維護(hù)工作,確保設(shè)備在每次使用前都達(dá)到足夠的清潔度。此外,還可以采用在線凈化技術(shù),如氣體凈化系統(tǒng),進(jìn)一步降低雜質(zhì)含量?! ?yōu)化加熱和冷卻系統(tǒng)  針對(duì)燒結(jié)溫度高的問(wèn)題,可以通過(guò)優(yōu)化加熱和冷卻系統(tǒng)來(lái)解決。首先,選擇耐高溫、耐腐蝕的加熱元件和爐體材料,以確保設(shè)備在高溫下的穩(wěn)定性和可靠性。其次,采用先進(jìn)的溫度控制技術(shù),如PID控制算法和智能溫控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制。優(yōu)化冷卻系統(tǒng),提高冷卻效率,縮短燒結(jié)周期,降低能耗。  精準(zhǔn)控制氣氛  為了實(shí)現(xiàn)精確的氣氛控制,可以采用先進(jìn)的氣氛控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)氣氛的組成、壓力和流量等參數(shù),并根據(jù)需要進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)。同時(shí),還可以根據(jù)材料的特性和工藝需求預(yù)設(shè)氣氛控制方案,實(shí)現(xiàn)一鍵式操作。此外,為了降低氣氛對(duì)材料的影響,還可以采用惰性氣體保護(hù)或真空燒結(jié)技術(shù),減少材料與空氣的接觸?! ∫胄虏牧虾托鹿に嚒 〕藢?duì)設(shè)備和控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化外,還可以引入新材料和新工藝來(lái)應(yīng)對(duì)特殊材料的制備挑戰(zhàn)。例如,采用新型復(fù)合材料和納米材料來(lái)提高材料的性能和穩(wěn)定性;采用先進(jìn)的燒結(jié)工藝如微波燒結(jié)、激光燒結(jié)等來(lái)實(shí)現(xiàn)快速、均勻的燒結(jié)過(guò)程;以及采用先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)如X射線衍射、掃描電子顯微鏡等來(lái)對(duì)材料的質(zhì)量和性能進(jìn)行精確檢測(cè)?! ≌婵諢Y(jié)爐在特殊材料制備中面臨著諸多挑戰(zhàn),但通過(guò)提高設(shè)備純度、優(yōu)化加熱和冷卻系統(tǒng)、精準(zhǔn)控制氣氛以及引入新材料和新工藝等解決方案,可以有效應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)并提高制備效率和材料性能。未來(lái)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新發(fā)展相信真空燒結(jié)爐將在特殊材料制備領(lǐng)域發(fā)揮更加重要的作用。

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  真空甩帶爐在熔煉金屬的注意事項(xiàng)有哪些   真空甩帶爐大家估計(jì)都聽說(shuō)過(guò),主要是很多金屬在里面熔煉,很多需要重新制作容器或者架構(gòu),都是需要熔煉爐加工成溶液之后,在倒入容器里等它固化形成的,這種工藝溫度是非常高的,一不小心就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,嚴(yán)重的話會(huì)出現(xiàn)人傷的現(xiàn)象,所以在使用的時(shí)候一定要注意,今天八佳廠家,給大家說(shuō)說(shuō)要注意哪些。   在真空甩帶爐融化金屬的時(shí)候,加入一種或者多種金元素的,要達(dá)到客戶制作成品鋼的規(guī)格要求時(shí),這些都是要使用熔煉爐才能進(jìn)行操作的。在很多情況下脫氧與合金化是同時(shí)進(jìn)行的,加入鋼中的脫氧劑一部分是為了消耗合金里面的氧化,之后轉(zhuǎn)將化脫氧物排出來(lái),還為了讓鋼水所吸收,這樣更好的吸收合金。注意了在脫氧操作還沒(méi)有完成之前,可以同時(shí)加入合金,這樣可以更好的熔煉。   但是在真空甩帶爐熔煉的時(shí)候一定要保證添加的量,要符合成品鋼成分的標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下,進(jìn)行添加操作。一擔(dān)加多失敗損失是非常大的,所以在添加控制主要從配料到出鋼的各個(gè)環(huán)節(jié),特別是合金成分的控制。