在使用真空甩帶爐的時候，也會面臨有些熱處理工藝在真空爐上無法完成的問題，究其原因，大致有兩個方面：一是真空爐生產(chǎn)廠家按照標準生產(chǎn)，雖然各項技術(shù)參數(shù)合格，但在生產(chǎn)的過程中沒有***系統(tǒng)地去考慮熱處理工藝問題，導致了爐子的參數(shù)和熱處理工藝參數(shù)不匹配。二是真空熱處理工藝過程存在缺陷，無法實現(xiàn)想要的結(jié)果。 　　所以真空甩帶爐的一個關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封構(gòu)造。為了保證真空爐的真空性能，爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄露的機遇。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封構(gòu)造。 　　工作者對真空甩帶爐做到更好的維護與保養(yǎng),方法如下： 　　1、按照程序抽低真空：緊閉所有的真空閥門，啟動機械泵，待其運行正常后(大約1-2 min)，打開通向爐體的低真空閥即上碟閥，預先對爐體抽低真空; 　　2、打開真空甩帶爐下碟閥，對擴散泵進行抽氣，當真空度達到15 Pa以下后，系統(tǒng)自動開啟擴散泵進行預熱，一般經(jīng)過45 min左右擴散泵開始其作用，就可以關(guān)閉真空燒結(jié)爐上碟閥，同時開啟主阻擋閥待真空度達到1.33×10Pa以上，才可以開啟加熱按鈕對樣品進行加熱。

　  真空爐的全名叫做鍋爐相變真空，注意兩個名字，一個是空的，另一種是相變，真空鍋爐爐體內(nèi)部形成真空環(huán)境封閉并且填充體具有水熱介質(zhì)。當加熱或從熱來加熱否則水，水熱介質(zhì)被加熱以產(chǎn)生蒸汽，并且蒸汽加熱水在管式熱交換器通過冷凝熱交換來獲得熱水供應。 　　指示真空鍋爐的熱轉(zhuǎn)換： 　　油、天然氣、氣體、電 - > 　　燃燒（電轉(zhuǎn)換熱） - > 　　熱媒水 - > 　　沸騰后蒸汽冷凝傳熱 - > 　　換熱器 - > 　　熱傳導 - > 　　水 　　真空鍋爐的工作原理： 　　通過使用在低壓力下的水的沸點低，水熱介質(zhì)填充在密閉烘箱的主體被迅速加熱，使得熱介質(zhì)的水蒸發(fā)，蒸發(fā)的高溫蒸汽，并水蒸汽凝結(jié)在管式換熱器以加熱冷水的熱交換管。為了實現(xiàn)供應熱水的目的。 　　海平面標準大氣壓：1.013×105 Pa = 101.3 KPa，水的沸點為100°C；青藏高原：平均海拔4000米，大氣壓力為62 KPa，水的沸點為87°C；珠穆朗瑪峰：海拔高度達8848米，大氣壓力33千帕，沸點71℃。 　　該鍋爐產(chǎn)生真空以形成低壓環(huán)境幾乎無空氣，然后使用水在低壓下沸騰（低于大氣壓力），以產(chǎn)生蒸汽，并通過操作熱產(chǎn)生的原理蒸汽 - 水冷凝傳熱方法。 　　水的沸點與真空度之間的對應關(guān)系： 　　真空度（Kpa） 　　-31 　　-54 　　-70 　　-81 　　-89 　　-94 　　-97 　　-99 　　-101 　　沸點水（°C） 　　100 　　90 　　80 　　70 　　60 　　50 　　40 　　三十 　　20 　　真空鍋爐的正常工作溫度低于90℃，真空度低于-30Kpa。 　　真空鍋爐中的平均熱水是經(jīng)過脫氧，脫鈣、等特殊處理的高純水，出廠前一次充滿。使用時，在設備中關(guān)閉（汽化→冷凝→汽化），不增加，不減少，在設備中使用。在使用壽命期間無需更換或更換。 　　因此，里面的真空鍋爐的身體從來沒有的、腐蝕，正常使用壽命可達20年以上，遠遠超過普通的鍋爐熱水壽命約10年。 　　結(jié)構(gòu)真空鍋爐普通真空熱水鍋爐的下半部分，如鍋爐，燃燒室和傳熱管；真空室上部的下半部分的熱介質(zhì)，其中有U形熱交換器。由于鍋爐整體處于負壓狀態(tài)，因此***安全。熱媒爐，整個鍋爐運行過程中，沒有沒有、、、沒有減少減少，只有封閉在鍋爐的真空室內(nèi)，傳熱管與換熱器之間的傳熱鍋爐熱量。爐內(nèi)的熱介質(zhì)為純凈的脫氧水，無腐蝕，無嵌入，鍋爐的使用壽命長達20年?？傊?，具有這種性能的鍋爐的自然發(fā)展趨勢是取代傳統(tǒng)的滾筒和胴體鍋爐，日本的替代率超過85％，韓國已達到43％以上。 　　由于真空鍋爐不需要接受特殊設備檢測的優(yōu)勢，近年來發(fā)展迅速，但真空鍋爐制造商故意夸大了該機組的優(yōu)勢。沒有人仔細分析過這些不足之處。 　　在線詢問，經(jīng)過分析和比較，列出主要優(yōu)缺點供您參考。 　　真空熱水機組和大氣熱水機的比較： 　　真空鍋爐的主要特點： 　　容易做，不需要監(jiān)督，大氣壓力、微壓