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真空速凝爐應用前景分析
發(fā)布時間:2021-08-09   瀏覽:2243次

  真空速凝爐應用前景分析

  真空速凝爐煉技術是目前對金屬材料加熱效率高、速度快,低耗節(jié)能環(huán)保型的感應加熱技術。該技術主要在感應熔煉爐等設備上實現(xiàn),應用范圍十分廣泛。

  固態(tài)的金屬原材料放入由線圈纏繞的坩堝中,當電流流經(jīng)感應線圈時,產生感應電動勢并使金屬爐料內部產生渦流,電流發(fā)熱量大于金屬爐料散熱量的速度時,隨著熱量越積越多,到達一定程度時,金屬由固態(tài)熔化為液態(tài),達到冶煉金屬的目的。

真空速凝爐

  在此過程中,由于整個過程發(fā)生在真空環(huán)境下,因此,有利于金屬內部氣體雜質的祛除,得到的金屬合金材料更加純粹。同時在真空速凝爐冶煉過程中,通過真空環(huán)境以及感應加熱的控制,可以調整熔煉溫度并及時補充合金金屬,達到精煉的目的。在熔化過程中,因為感應熔煉技術的特點,液態(tài)的金屬材料在坩堝內部由于受到電磁力的相互作用,可以自動實現(xiàn)攪拌,使成分更加均勻,這也是感應熔煉技術的一大優(yōu)勢。

  與傳統(tǒng)的冶煉相比,真空速凝爐節(jié)能,環(huán)保,工人作業(yè)環(huán)境好,勞動強度小,具有很大優(yōu)勢。利用感應熔煉技術,澆注的合金材料雜質更少,添加的合金比例更加合適,能夠更加符合工藝對材料各性能的要求。

  所以該爐子技術目前已經(jīng)得到大規(guī)模的使用,從用于試驗研究的幾千克感應爐到用于實際生產的幾十噸容量的大型真空速凝爐。由于其操作工藝簡單,熔化升溫快熔煉過程容易控制,所冶煉金屬成分均勻等優(yōu)點,具有很大的應用前景,近些年得到了快速的發(fā)展。

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