真空甩帶爐組成有哪些部件
真空甩帶爐組成有哪些部件
八佳電氣生產(chǎn)的真空甩帶爐采用的是臥式爐體,側(cè)部開門結(jié)構(gòu),進(jìn)出料方便,爐體結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間較小,采用高頻電源加熱,主要供大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理。雖然,看起來并不大,但其結(jié)構(gòu)也是相對復(fù)雜的,主要有真空腔體、熔煉裝置、噴鑄裝置、甩帶裝置、壓鑄裝置、模具預(yù)熱系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、爐體支架、電氣控制系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng)組成。
1、真空腔體:由爐體、爐蓋和爐底組成;爐體由不銹鋼法蘭和內(nèi)外筒體組焊而成,內(nèi)壁鏡面拋光,爐體上開設(shè)有壓鑄接口、噴鑄接口、旋轉(zhuǎn)電極接口、甩帶收集管、紅外測溫接口、模具預(yù)熱電源電極引入接口;真空甩帶爐的爐蓋由整體實心加工而成,上面開設(shè)有大直徑觀察窗,可直觀的觀測到爐內(nèi)的各種實驗情況;爐底也是由整體實心加工而成,固定有甩帶裝置。整體外觀啞光處理,整潔大方。
2、熔煉裝置:由超音頻電源、水冷電纜、旋轉(zhuǎn)電極、線圈、保溫套和坩堝組成,通過更換線圈、保溫套和坩堝實現(xiàn)不同容量。真空甩帶爐的高溫溫度可加熱***1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g來配),熔煉完成后可通過手動傾倒到模具內(nèi)。
3、噴鑄裝置:由氣缸、石英管、時間繼電器、氣源恒定裝置等組成,可實現(xiàn)小容量溶液的噴帶和噴鑄。(噴鑄配石英管,容量50g)
4、甩帶裝置:真空甩帶爐的甩帶裝置由噴鑄裝置、高速調(diào)速電機(jī)、磁流體密封裝置和銅棍等組成,可通過調(diào)節(jié)電機(jī)速度,實現(xiàn)不同銅棍線速度。
5、壓鑄裝置:由特殊加壓裝置、壓架、底座、壓頭和母模等組成,當(dāng)溶液澆鑄或者噴鑄到母模內(nèi),啟動加壓裝置對工件加壓,提高其致密性。壓鑄底部壓頭有定位槽,保證上下壓頭同心度;底部壓頭可調(diào)節(jié)高度;整套壓力架支撐在地上。相對人性化的設(shè)計是在爐體底部有防漏盤,防止熔液損壞真空腔體。
6、電氣控制系統(tǒng):各種電氣元器件采用國際知名品牌,按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作而成。面板采用模擬屏,可直觀控制設(shè)備的各部件,并有水欠壓、斷水聲光報警并自動切斷加熱功能。
7、水冷卻系統(tǒng):真空熔煉爐的冷卻系統(tǒng)由水冷機(jī)、各種閥門和水管等組成,帶有電接點水壓表,具有超壓、欠壓報警功能。
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