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真空燒結(jié)爐各部件的組裝是什么
發(fā)布時間:2021-03-25   瀏覽:2222次

  真空燒結(jié)爐各部件的組裝是什么

  今天簡單和大家說說真空燒結(jié)爐中電解槽、電解爐與上掛陽極的組裝。

  真空燒結(jié)爐的電解槽的組裝。通常,制取金屬釹的電解槽就是石墨坩堝,將它放入鋼板卷制的保護殼內(nèi),然后再在石墨坩堝與保護殼之間的空隙填緊石墨粉,將保護殼的上部鐵環(huán)蓋于石墨坩堝的頂部,鐵環(huán)與保護殼之間的縫隙可用鐵絲、石棉繩或硅鋁纖維棉塞緊,以防空氣進入而燒壞石墨坩堝,***后上部放上剛玉絕緣圈。

真空燒結(jié)爐各部件的組裝是什么

  真空燒結(jié)爐砌筑的目的,一方面是要求將電解槽保護好,使氧氣盡可能少地進入電解槽的外壁腐蝕保護殼;二來是要將電解槽保溫,所以電解槽的四周及底部用保溫材料來充填堅實

  真空甩帶爐的上掛陽極,開始時是使用筒狀單陽極,后來為了節(jié)約石墨材料,更換時方便,生產(chǎn)廠家均改用分散塊狀多陽極,其實,真空燒結(jié)爐的上掛陽極的組裝相比較還是較簡單,主要將陽極導(dǎo)電板接觸面和陽極接觸面用砂布打亮,盡可能接觸面電阻盡可能地小,然后將陽極打孔,然后螺絲再將其固定,露在外面部位為了防空氣燒壞,可用鐵皮包好。

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  真空甩帶爐的特點有哪些呢   真空甩帶爐的特點有哪些呢?八佳小編今天為大家總結(jié)出了一些,希望能幫助到大家。   (1)嚴格的真空密封:眾歷周知,金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行,因此,獲得和維持爐子原定的漏氣率,保證真空爐的工作真空度,對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空甩帶爐的一個關(guān)鍵問題,就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能,在爐子結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須道循一個基本原則,就是爐體要采用氣密焊接,同時在爐體上盡量少開或者不開孔,少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu),以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計密封結(jié)構(gòu)。   (2)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用:真空甩帶爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的,因而對這些材料提出了耐高溫,蒸汽壓低,輻射效果好,導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以,爐子廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化,因此,常規(guī)熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。   (3)水冷裝置,真空甩帶爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件,均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作,必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞,真空密封圈不過熱、不燒毀。因此,各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置,以保證爐子能夠正常運行并有足夠的使用壽命。   (4)采用低電壓大電流:在真空容器內(nèi),當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時,真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下,會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空甩帶爐內(nèi),嚴重的會產(chǎn)生弧光放電,燒毀電熱元件、隔熱層等,造成重大事故和損失。因此,爐子的電熱元件的工作電壓,一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計時要采取有效措施,如盡量避免有***的部件,電極間的間距不能太小窄,以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。   (5)自動化程度高:真空熔煉爐的自動化程度之所以較高,是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作,需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內(nèi)在真空甩帶爐內(nèi)進行,操作人員無法接近。同時,有些動作如加熱保溫結(jié)束后,金屬工件進行淬火工序須六、六個動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來完成許多動作,是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此,只有較高的目動化才能準確、及時按程序協(xié)調(diào)動。

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