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行業(yè)動(dòng)態(tài)

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真空甩帶爐具備多功能性嗎
發(fā)布時(shí)間:2018-12-28   瀏覽:2266次

  真空甩帶爐主要用于各種金屬材料在真空或氣氛保護(hù)條件下的感應(yīng)熔煉及快冷甩帶成型;適合各種材料的非晶、微晶薄帶或薄片的制備。

  實(shí)驗(yàn)型采用冷滾旋淬法制備薄片或薄帶非晶材料。采用噴鑄法制備塊狀或棒狀合金試樣,可用于制備大塊非晶材料。真空甩帶爐主要由真空腔體、熔煉裝置、噴鑄裝置、甩帶裝置、抽真空系統(tǒng)、爐體支架、電氣控制系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)等組成。

  真空甩帶爐采用臥式爐體,側(cè)部開門結(jié)構(gòu),進(jìn)出料方便,爐體結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間較小,采用高頻電源加熱,主要供大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。還可進(jìn)行非晶甩帶,噴鑄和壓鑄處理,一臺(tái)設(shè)備多種功能。

  此外,真空甩帶爐是在抽完真空并充氫氣的保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)的加熱原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生了高溫,再通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、及軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬以及其它合金的粉末成型燒結(jié)。在真空保護(hù)的條件下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備,是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)行業(yè)而生產(chǎn)設(shè)計(jì)的。


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  真空燒結(jié)爐在使用中必須知道的十個(gè)要點(diǎn)!果斷收藏   真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。安裝電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求,周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥,并有良好的通風(fēng)條件,工作場(chǎng)地不易揚(yáng)起灰塵等。在使用時(shí),以下問題我們必須要知道。   1、檢查控制柜中所有部件及配件是否完備、完好。   2、控制柜安裝在相應(yīng)的地基上,并固定。   3、安照接線圖,并參考電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無誤。   4、檢查電器可動(dòng)部分應(yīng)活動(dòng)自如,無卡死現(xiàn)象。   5、絕緣電阻應(yīng)不低于2兆歐姆。   6、真空電爐各閥門必須在關(guān)閉位置。   7、控制電源開關(guān)放在關(guān)位。   8、手動(dòng)調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋動(dòng)頭。   9、報(bào)警鈕放在開位。   10、 按平面圖完成設(shè)備的循環(huán)冷卻水聯(lián)接,建議用戶在設(shè)備總進(jìn)出水管處再接入一備用水(可用自來水),防止循環(huán)水有故障或斷電導(dǎo)致密封圈燒壞。   特別提醒:   1、由于模具一般由用戶自備,模具材料基本上選用高純石墨,其耐壓極限為40MPa,建議用戶使用在30MPa以下比較安全,加壓前應(yīng)計(jì)算模具上、下沖頭的面積,再換算成壓力,具體公式如下:   系統(tǒng)允許 加壓(噸)=上或下沖頭面積×30MPa   如預(yù)先不計(jì)算盲目加壓導(dǎo)致模具、壓塊、發(fā)熱體、保溫屏等石墨制品損壞,本公司概不負(fù)責(zé)。   2、熱電偶為鎢錸型,使用過會(huì)發(fā)脆,不能接觸。如損壞應(yīng)及時(shí)更換。其型號(hào)是W2型。   3、冬天應(yīng)注意循環(huán)水的保暖問題,否則易發(fā)生水管爆裂。   4、使用后爐體應(yīng)保持真空,因爐內(nèi)保溫層易受潮,保真空這樣下次抽真空會(huì)快些。   5、因設(shè)備較復(fù)雜,建議專人使用,專人負(fù)責(zé),對(duì)新手嚴(yán)格實(shí)行用前培訓(xùn),用后檢查,操作使用要有記錄等設(shè)備使用規(guī)定。

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