真空熔煉爐隔熱屏的維修方法
真空熔煉爐一旦使用時(shí)間長了,就難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題。有了一定的維修檢修的方法,以避免真空爐出現(xiàn)小狀況。下面就來給大家介紹一下維修須知:
真空熔煉爐加熱功率的復(fù)校,隨著爐子使用時(shí)間的延長而延長,隔熱屏的熱阻變小而變小。電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響,應(yīng)適當(dāng)增加功率。在實(shí)際生產(chǎn)工作中,一般用經(jīng)驗(yàn)計(jì)算法確定功率,根據(jù)石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空熔煉爐的容積與加熱功率的關(guān)系曲線圖。按圖可以確定千度以上的爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的熔煉爐,則查得的加熱功率需增加30%左右。
今天,先講講真空熔煉爐隔熱屏的維修方法。隔熱屏在熔煉爐中起隔熱、保溫作用,有時(shí)也作為固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。熔煉爐隔熱屏結(jié)構(gòu)一般有四種類型:全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏,在維修時(shí)應(yīng)掌握其要點(diǎn)。
真空熔煉爐的全金屬隔熱屏一般在靠近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料,外面幾層可用不銹鋼材料,厚度應(yīng)盡量薄些(中、小型爐一般為o.2。0.5mm。大型爐為o.5~1.Omm);隔熱屏在裝配前需將表面加工成為光潔狀態(tài),以降低黑度,增強(qiáng)反射效果。1300℃爐子的隔熱屏層數(shù)一般為5~6層,層間距離為5~10mm。幾層輻射板連接的接觸面積不宜太大,以減少熱短路。隔熱屏應(yīng)有脹縮量,并做成可拆式的,便于下次維修。
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