使用熔鹽電解爐前的烘爐條件
在正式投運熔鹽電解爐前,烘干是至關重要的一個環(huán)節(jié)。常溫-350℃時的中低溫烘爐可將材料中的游離水的充分排出,材料形成化學結合,達到初期固化。今天小編就介紹下使用熔鹽電解爐前的一些烘爐條件。
烘熔鹽電解爐具備的條件
1.熔鹽爐所有的襯里材料砌筑完畢,模具模板扯除完畢,內(nèi)部衛(wèi)生清理干凈,并自然養(yǎng)護7天以上。
2.各種附件安裝孔或預留孔進行封堵或臨時性封堵。爐排下門孔關閉。爐下風道封閉,給風系統(tǒng)風閥關閉。
3.烘爐使用燃料為0#輕柴油,單臺熔鹽爐用油量大約5噸,12臺約60噸。
4.由乙方自備儲油設備、供油系統(tǒng)、給油泵及管線等臨時設施及耗材、并負責安裝和操作。
5.烘爐用的壓縮空氣,供氣母管接至窯爐爐附近,滿足5m3/min使用,壓縮空氣壓力0.6-0.8Mpa。母管以后的材料及安裝由乙方負責操作。
6.溫度測溫由乙方提供烘爐溫度監(jiān)測系統(tǒng)。
7.乙方提供并安裝烘爐使用的連接熱煙管道φ273和φ219鋼管,材料為Q235-A,長度視現(xiàn)場實際情況而定。
8.烘爐機使用的220V與380V電源由甲方負責提供、并接至熔鹽爐附近烘爐方的開關柜上,滿足烘爐機200KW負荷要求,開關柜以后的材料及安裝由乙方負責。
9.業(yè)主方協(xié)助把烘爐設備吊卸到合適位置,烘爐結束負責吊卸裝車。 4.10.為使烘爐時材料中的水分變成蒸汽后能充分的排出,同時避免因烘爐時材料產(chǎn)生的蒸汽在脹力作用下使爐墻出現(xiàn)炸裂或脫落,熔鹽爐燃燒室的外部護板的安裝必須采取段焊,留出縫隙滿足烘爐排汽使用。
11.在爐管下方制作臨時隔墻,材料及安裝由乙方負責。
12.利用熔鹽電解爐正式排煙系統(tǒng)排煙。所有膨脹節(jié)打開,膨脹指示歸零。
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