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行業(yè)動(dòng)態(tài)

聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

2019-08-19

真空燒結(jié)爐顯示溫度低至小于設(shè)定值要怎么辦呢

  真空燒結(jié)爐顯示溫度低至小于設(shè)定值要怎么辦呢   真空燒結(jié)爐顯示溫度低至小于設(shè)定值要怎么辦呢?有什么好的解決辦法嗎?今天八佳小編就帶大家一起來(lái)看看。   1.當(dāng)真空燒結(jié)爐出現(xiàn)此現(xiàn)象,首先檢查工作區(qū)溫控器參數(shù)是否正常,是否有輸出信號(hào)。   2.檢查真空燒結(jié)爐相應(yīng)工作區(qū)域內(nèi)的熱電偶是否損壞。要檢查這些熱電偶是否良好,可將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器,并觀察溫度顯示。如果熱電偶確實(shí)損壞,必須更換。(注意:如果更換的熱電偶是內(nèi)腔里的,還會(huì)涉及到真空密封性能,另外詳解。   3.如果恒溫器,熱電偶沒有問題,需要測(cè)試加熱管是否正常運(yùn)行。方法:電源打開后,按照電路圖開始加熱,直接用測(cè)試筆測(cè)試真空燒結(jié)爐連接到導(dǎo)線的加熱管的相應(yīng)工作區(qū)域(在白色高溫下的固體輸出線是)看是否有電。如果有電達(dá)到,還需要使用夾具來(lái)查看當(dāng)前工作區(qū)域之間的當(dāng)前差異,在正常情況下,差異不顯著。   4.如果沒有電力到達(dá),您必須逐一檢查電路的電路圖,看看斷電結(jié)束后真空燒結(jié)爐的組件是否燒毀。   以上就是真空燒結(jié)爐溫度低至小于設(shè)定值的解決辦法。如果您還有更多想要了解的,歡迎咨詢。

19 January 2019
真空燒結(jié)爐顯示溫度低至小于設(shè)定值要怎么辦呢

2019-08-15

真空熔煉爐的作用

  真空熔煉爐的作用   真空熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,將金屬熔化的成套真空冶煉設(shè)備。適用于科研與生產(chǎn)單位對(duì)鎳基合金及特殊鋼、精密合金、高溫合金、有色金屬及其合金在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄。也可用做稀土金屬及貯氫材料的熔煉和澆鑄。   在熔煉過(guò)程中可在不破壞熔煉室真空情況下進(jìn)行測(cè)溫、取樣、搗料、觀察、主補(bǔ)加料和合金成份調(diào)整等。與此同時(shí)可通過(guò)充氣閥充入惰性氣體以控制真空熔煉爐內(nèi)的壓力和氣氛。澆鑄可澆一錠和多錠及裝入預(yù)熱保溫錠模、水冷錠模、砂型箱等以及進(jìn)行離心澆鑄。按功能形式分為周期式及半連續(xù)式作業(yè)。   真空熔煉爐的爐膽結(jié)構(gòu)和加熱器布置,爐溫均勻性好。有特殊結(jié)構(gòu)脫脂箱,密封效果好,脫脂完全,對(duì)爐內(nèi)元件無(wú)污染。真空熔煉爐爐具備柔性抽真空、真空燒結(jié)、微正壓燒結(jié)、分壓燒結(jié)、微正壓脫脂等功能用先進(jìn)的隔熱結(jié)構(gòu)和材料,爐膽隔熱性能好,蓄熱少,比傳統(tǒng)設(shè)計(jì)節(jié)能20%以上。是觸摸屏操作,PLC集中控制,操作簡(jiǎn)單,可靠性高。   如果在工作中真空熔煉爐有超溫超壓等故障,設(shè)備就會(huì)自動(dòng)報(bào)警,機(jī)械式自動(dòng)壓力保護(hù),動(dòng)作互鎖等功能,設(shè)備安全性高。同時(shí)還可遠(yuǎn)程操作、遠(yuǎn)程故障診斷和遠(yuǎn)程軟件升級(jí)等功能。

15 January 2019
真空熔煉爐的作用

2019-08-12

實(shí)驗(yàn)真空甩帶爐的真空方法

  實(shí)驗(yàn)真空甩帶爐的真空方法   因?yàn)榻饘俟ぜ募訜?、冷卻等操作,需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來(lái)完成。這些動(dòng)作內(nèi)在真空甩帶爐的真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行,操作人員無(wú)法接近,因此對(duì)真空熱處理電爐的自動(dòng)化程度的要求較高。   同時(shí),有些動(dòng)作,如加熱保溫結(jié)束后,金屬工件進(jìn)行淬火工序須六、七個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。這樣敏捷的條件來(lái)完成許多動(dòng)作,很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此,只有較高的自動(dòng)化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)。   金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)格的真空密封眾所周知。因此,獲得和堅(jiān)持爐子原定的漏氣率,保證真空甩帶爐的工作真空度,對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常主要的意義。   所以,真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題,就是要有可靠的真空密封構(gòu)造。為了保證真空甩帶爐的真空性能,真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則,就是爐體要采用氣密焊接,同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔,少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu),以盡量減少真空泄露的機(jī)遇。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封構(gòu)造。   以上就是實(shí)驗(yàn)真空甩帶爐的真空方法。如果大家還有不清楚的,歡迎咨詢。

12 January 2019
實(shí)驗(yàn)真空甩帶爐的真空方法

2019-08-09

真空熔煉爐的熱處理技巧

      真空熔煉爐的熱處理技巧   隨著工業(yè)化的進(jìn)程和發(fā)展,真空熔煉爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用,主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。   真空熔煉爐的真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。同時(shí),因熱效率高,可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫,可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。   真空熔煉爐有著很好的發(fā)展前景,用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。那么真空爐和中頻電爐的熱處理技巧是什么呢?   1.真空爐處理鈦合金時(shí),不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng),形成金黃色的氮化鈦。   2.真空爐活動(dòng)連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接,此部分均通水冷卻。   3.工件在真空狀態(tài)下淬火,應(yīng)使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。   4.真空熔煉爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時(shí)不用時(shí)吸氣,吸潮。   5.國(guó)內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h,國(guó)外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h   6.真空加熱以輻射為主,工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。   7.升溫過(guò)程中,工件及爐內(nèi)材料會(huì)放氣,使真空度下降。   8.真空甩帶爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa,流量應(yīng)可調(diào)。   9.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)?,高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓鍤?,鈦合金采用百分?9.995的氬氣。   10.升溫:放入工件后,一般先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。   看完本文,相信您對(duì)真空熔煉爐熱處理技巧有一定的認(rèn)識(shí)了,如有產(chǎn)品方面的需求,請(qǐng)立即聯(lián)系我們哦!

09 January 2019
真空熔煉爐的熱處理技巧

2019-08-05

真空甩帶爐熔煉介紹

  真空甩帶爐熔煉介紹   真空甩帶爐在真空條件下利用電弧來(lái)加熱和熔煉金屬的熔煉方法。這種熔煉方法所使用的電極有自耗電極和非自耗電極兩種。   自耗電極是由被熔煉材料(即爐料)制成,在真空甩帶爐的熔煉過(guò)程中它逐漸消耗;而非自耗電極系利用鎢等高熔點(diǎn)材料制成,在爐料熔煉過(guò)程中它基本上不消耗。采用自耗電極的真空電弧爐稱自耗電極電弧爐,簡(jiǎn)稱自耗爐;采用非自耗電極的真空電弧爐稱非自耗電極電弧爐,簡(jiǎn)稱非自耗爐。   現(xiàn)在,非自耗電極熔煉已較少使用,而自耗電極熔煉大量應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中,成為二次重熔的主要手段之一。真空電弧熔煉的坩堝一般用銅制成,外面用水冷卻,稱為水冷銅結(jié)晶器。   真空甩帶爐熔煉時(shí),可以將自耗電極(被熔煉材料)接負(fù)極,水冷銅結(jié)晶器接正極,通電后兩極間產(chǎn)生弧光放電,將電能轉(zhuǎn)變成熱能,產(chǎn)生高溫使材料熔化。熔煉過(guò)程中液態(tài)金屬熔滴通過(guò)高溫弧區(qū)后落入金屬熔池,并在水冷銅結(jié)晶器內(nèi)凝固成錠。通過(guò)金屬液與氣相間以及熔池內(nèi)發(fā)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng),達(dá)到提高金屬的純凈度,改善其結(jié)晶組織和性能的目的。   雖然真空甩帶爐不受大氣、耐火材料和鑄模等的沾污;可以去除鋼及合金中的氣體和有害金屬雜質(zhì);熔煉中夾雜物也可上浮去除一部分,并可改善夾雜物在合金中的分布及形態(tài);水冷銅結(jié)晶器中的鋼錠鑄態(tài)組織比普通鑄錠為好。   但真空甩帶爐熔煉需預(yù)制電極,且鋼錠表面較差。真空電弧熔煉可用來(lái)熔煉鈦、鋯、鎢、鉬等活潑金屬、難熔金屬以及它們的合金,也可用來(lái)熔煉高溫合金及有特殊用途的鋼和合金。

05 January 2019
真空甩帶爐熔煉介紹

2019-08-01

真空燒結(jié)爐的這兩個(gè)知識(shí)點(diǎn)你要了解下嗎

  真空燒結(jié)爐的這兩個(gè)知識(shí)點(diǎn)你要了解下嗎   影響真空燒結(jié)爐溫度向外傳遞的要素,包含以下幾點(diǎn):   真空燒結(jié)爐內(nèi)內(nèi)熱元的強(qiáng)度吼,在該規(guī)劃中,首要選用內(nèi)熱源方式。內(nèi)部熱源發(fā)熱,溫度由里至外傳遞。其強(qiáng)度巨細(xì)直接影響爐內(nèi)溫度散布狀況。能夠看出,當(dāng)內(nèi)熱源吼越高時(shí),必定點(diǎn)的溫度越高,一起必定溫差(△T)的散布區(qū)域(r)越大。所以,在實(shí)踐出產(chǎn)過(guò)程中,能夠經(jīng)過(guò)操控爐芯的外表負(fù)荷亦即爐芯功率操控爐內(nèi)溫度散布。   反響料距爐芯的間隔(△r),當(dāng)爐芯功率必守時(shí),即內(nèi)熱源的強(qiáng)度必守時(shí),間隔爐芯越遠(yuǎn)的反響料,溫度越低,能夠無(wú)法到達(dá)反響所需溫度。間隔爐芯越近,溫度越高,越利于反響進(jìn)行。真空燒結(jié)爐爐料的散熱功能,爐料的散熱功能越好,內(nèi)部熱量向外丟失越快,熱量很容易就損耗在反響料之外,致使必定點(diǎn)的溫度下降。   在真空燒結(jié)爐的具體操作上究竟怎么做才能將危險(xiǎn)點(diǎn)降到很低呢?   真空爐的操作人員都知道起動(dòng)真空爐電源,將控制柜開關(guān)設(shè)置在自動(dòng)控制位置處。將真空燒結(jié)爐工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)。再將工件用裝料小車平穩(wěn)地送人爐內(nèi),關(guān)閉且鎖緊爐門,確保密封。   按工藝要求選擇好真空燒結(jié)爐的冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。按下循環(huán)起動(dòng)鈕,設(shè)備執(zhí)行程序:抽真空-加熱-冷卻自動(dòng)完成。記得要隨時(shí)檢查設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常,如有異常及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班處理。在出爐前,應(yīng)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力,指示燈正常后打開爐門。卸料時(shí),應(yīng)仔細(xì)操作,工件和工裝等均不得碰撞爐口。

01 January 2019
真空燒結(jié)爐的這兩個(gè)知識(shí)點(diǎn)你要了解下嗎

2019-07-24

真空熔煉爐冶金特點(diǎn)

  真空熔煉爐的原理:真空熔煉是在常壓下進(jìn)行的物理化學(xué)反應(yīng)條件有了改變,這主要體現(xiàn)在氣相壓力的降低上。只要冶金反應(yīng)中有氣相參加,而且反應(yīng)生成物中的氣體摩爾數(shù)大于反應(yīng)物中的氣體摩爾數(shù)的數(shù)值時(shí),若減小系統(tǒng)的壓力,則可以使平衡反應(yīng)向著增加氣態(tài)物質(zhì)的方向移動(dòng),這就是真空熔煉爐中物理化學(xué)反應(yīng)的根本的特點(diǎn)。   控制   大氣熔煉和澆注的主要缺點(diǎn)之一是合金成分(主要是一些比較活潑的元素)由于燒損不易準(zhǔn)確控制,而真空熔煉不受周圍氣氛污染,金屬液與大氣中的氧和氮脫離接觸,所以真空熔煉爐能嚴(yán)格控制合金中活潑元素,如鋁、鈦等的含量,將合金成分控制在很窄的范圍內(nèi),因而能保證合金的性能、質(zhì)量及其穩(wěn)定性。   碳脫氧反應(yīng)   大氣熔煉碳氧反應(yīng)對(duì)金屬液起著除氣作用和機(jī)械攪拌作用,但由于碳的脫氧能力不強(qiáng),不能單獨(dú)用作脫氧劑,往往要用硅、鋁等金屬脫氧劑進(jìn)行沉淀脫氧。在真空熔煉爐中,由于氣相壓力低,且碳氧反應(yīng)生成的CO氣泡能夠不斷的被抽走,而使平衡向生成CO的方向移動(dòng),即[C]+[O]={CO}反應(yīng)不斷向右方進(jìn)行,從而提高了碳的脫氧能力。   大量實(shí)踐數(shù)據(jù)表明:真空熔煉爐與大氣熔煉相比較,碳的脫氧能力約提高100倍。真空熔煉鎳基合金時(shí),將合金的氧含量降低到20×10以下是不難做到的。真空下用碳脫氧,不僅具有高的脫氧能力,而且其脫氧產(chǎn)物是氣體,易于排除,而不沾污金屬熔池,這比用硅、鋁等生成固態(tài)脫氧產(chǎn)物的脫氧劑要優(yōu)越得多,因此在真空熔煉中,碳是理想的脫氧劑。

24 January 2019
真空熔煉爐冶金特點(diǎn)

2019-07-24

這就是你認(rèn)識(shí)的真空甩帶爐

  真空甩帶爐是在真空(或其它氣氛)條件下將材料熱壓成型的成套設(shè)備,主要采用電阻式加熱,由油缸驅(qū)動(dòng)的壓頭上下加壓。在高溫下,物料生坯固體顆粒的相互鍵聯(lián),晶粒長(zhǎng)大,空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過(guò)物質(zhì)的傳遞,其總體積收縮,密度增加,***后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體,從而將物料壓制成形。   爐的結(jié)構(gòu)組成:   真空甩帶爐主要由爐體、爐蓋、爐蓋升降系統(tǒng)、爐底、加熱與保溫及測(cè)溫系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。   爐的產(chǎn)品用途:   真空甩帶爐可以將真空/氣氛、熱壓成型、高溫?zé)Y(jié)結(jié)合在一起,適用于粉末冶金、功能陶瓷等新材料的高溫?zé)岢尚?,如?yīng)用于透明陶瓷、工業(yè)陶瓷等金屬以及由難熔金屬組成的合金材料的真空燒結(jié)以及陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高溫?zé)Y(jié),也可用于粉末或壓坯在低于主要組分熔點(diǎn)的溫度下的熱處理,目的在于通過(guò)顆粒間的冶金結(jié)合以提高其強(qiáng)度。   真空甩帶爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理,設(shè)計(jì)及制造符合相應(yīng)的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,能夠滿足用戶的使用要求。設(shè)備的節(jié)能效果好。使用、操作、維修方便簡(jiǎn)捷,造型美觀,安全可靠,售后服務(wù)優(yōu)良。配套產(chǎn)品和元器件具有國(guó)際先進(jìn)水平,能夠適應(yīng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全、可靠的生產(chǎn)需求。

24 January 2019
這就是你認(rèn)識(shí)的真空甩帶爐

2019-07-15

真空熔煉爐的正確操作方法

  真空熔煉爐的正確操作方法   真空熔煉爐的操作注意事項(xiàng)有哪些呢?你在操作過(guò)程中有哪些操作不符合要求呢?一起認(rèn)真看看下面的使用方法吧。   1、所有操作都要細(xì)心、謹(jǐn)慎,一定要注意人身安全,并且還要注意設(shè)備的保護(hù)   2、真空部分的操作一定按照真空熔煉爐操作規(guī)程進(jìn)行,否則容易損壞真空泵體,造成重大事故,危害自身生命及設(shè)備安全   3、真空熔煉爐的熔煉部分的操作一定要注意絕緣保護(hù),遠(yuǎn)離容易觸電的地方,比如說(shuō)電極銅板,旋轉(zhuǎn)電極銅導(dǎo)線,電源箱體部分等   4、在熔煉過(guò)程中要注意眼睛的保護(hù),溫度過(guò)高時(shí)一定要蓋上觀察孔的擋板,必要時(shí)要帶上墨鏡等保護(hù)裝置;熔煉過(guò)程中室內(nèi)要保持通風(fēng)的環(huán)境,機(jī)械泵的出氣管路一定要通到窗外;還要要保持地板干燥,不能有明水   5、在所有熔煉操作中都要注意循環(huán)水是否正常;操作全部完成后,冷卻水還要通一段時(shí)間,一般來(lái)講時(shí)兩個(gè)小時(shí)左右;真空熔煉爐內(nèi)如果長(zhǎng)時(shí)間不擦拭容易造成臟東西的積累、水蒸汽的吸附,因此應(yīng)不定期清理真空爐。擦拭真空爐過(guò)程中一定注意安全!如果用酒精、丙酮等易燃品擦拭的時(shí)候,身體要遠(yuǎn)離爐的上方   6、在真空熔煉爐試驗(yàn)過(guò)程中,要準(zhǔn)備一盆砂土隨時(shí)備用;所有操作過(guò)程中要穿工作服,帶手套,必要時(shí)帶口罩。保護(hù)措施要***,一定不要掉以輕心

15 January 2019
真空熔煉爐的正確操作方法

2019-07-15

八佳生產(chǎn)的真空甩帶爐優(yōu)勢(shì)有哪些呢

  八佳生產(chǎn)的真空甩帶爐優(yōu)勢(shì)有哪些呢   真空甩帶爐主要用于各種稀土永磁材料的熔煉, 合金的冶煉。是八佳自主開發(fā)制造的一種集真空熔煉、自動(dòng)噴鑄、冷凝器、機(jī)電于一體的精密設(shè)備,主要由熔煉電源、真空機(jī)組、甩帶裝置、等部分組成。   目前,八佳研制的真空甩帶爐已在各大高校研究所應(yīng)用于對(duì)稀有金屬釹鐵硼(0.2—0.3mm厚)的熔煉和甩帶成型,該設(shè)備具有科技含量高、操作簡(jiǎn)單,熔煉時(shí)間短、節(jié)能***等特點(diǎn)。產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過(guò)同類產(chǎn)品的性能。   真空甩帶爐是用來(lái)制備和開發(fā)亞穩(wěn)材料(如非晶態(tài)材料)的專用設(shè)備,該設(shè)備除了具有感應(yīng)爐的全部特點(diǎn)外,還具有制備塊體金屬非晶及金屬薄帶的功能,適用于各種非晶及微晶材料的研究及實(shí)驗(yàn)工作,,廣泛用于新型稀土永磁材料非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開發(fā)與研究。   它是由真空室、甩帶裝置、坩堝自動(dòng)升降裝置、氣路系統(tǒng)、機(jī)殼和熔煉電源等組成。   真空甩帶爐真空室采用304板組焊而成并做表面處理,爐門上裝有大尺寸觀察窗,既滿足高真空要求,又便于觀察實(shí)驗(yàn)情況。甩帶裝置采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),無(wú)極調(diào)速,密封采用磁流體密封裝置,銅棍拆卸方便。   八佳真空甩帶爐采用伺服電機(jī)升降,升降精度可控。氣路系統(tǒng)由電磁閥、壓力罐、手動(dòng)閥門和管路組成。與此同時(shí)定制的是專用熔煉電源,操作簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)小巧;采用觸摸屏+PLC控制,可視化操作界面。

15 January 2019
八佳生產(chǎn)的真空甩帶爐優(yōu)勢(shì)有哪些呢

2019-07-11

真空熔煉爐常見的故障有哪些

  真空熔煉爐常見的故障有哪些   真空熔煉爐在使用長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)一些故障,這是在所難免的。今天八佳小編就和大家說(shuō)說(shuō)當(dāng)故障出現(xiàn),要做哪些處理方法。   1、故障現(xiàn)象: 真空熔煉爐運(yùn)行正常,但在正常過(guò)流保護(hù)動(dòng)作時(shí)燒毀較多的是KP晶閘管和快熔。   分析處理: 過(guò)流保護(hù)時(shí)為了向電網(wǎng)釋放平波電抗器的能量,整流橋由整流狀態(tài)轉(zhuǎn)到逆變狀態(tài),這時(shí)如果α>120度;,就有可能造成有源逆變顛覆,燒毀多只晶閘管和快熔,開關(guān)跳伴隨有巨大的電流短路爆炸聲,對(duì)變壓器產(chǎn)生較大的電流和電磁力沖擊,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞變亞器。   2、故障現(xiàn)象: 真空熔煉爐運(yùn)行正常,但在高電壓區(qū)內(nèi)某點(diǎn)附近設(shè)備工作不穩(wěn)定,直流電壓表晃動(dòng),設(shè)備伴隨有吱吱的聲音,這種情況極容易造成逆變橋顛覆燒毀晶閘管。   分析處理: 這種故障較難排除,多發(fā)生于設(shè)備的某部件高壓打火   (1)真空熔煉爐的連接銅排接頭螺絲松動(dòng)造成打火   (2)斷路器主接頭氧化導(dǎo)致打火   (3)補(bǔ)償電容接線樁螺絲松動(dòng),引起打火,補(bǔ)償電容內(nèi)部放電阻容吸收電打火   (4)水冷散熱器絕緣部分太臟或炭化對(duì)地打火   (5)真空熔煉爐爐體感應(yīng)線圈對(duì)爐殼/爐 底板打火,爐體感應(yīng)線圈匝間距太近,匝間打火或起弧。固定爐體感應(yīng)線圈的絕緣柱因高溫炭化放電打火   (6)晶閘管內(nèi)部打火。   以上就是真空熔煉爐廠家分析的兩種常見的故障。大家明白了嗎?如果還有不明白,也可以打電話咨詢。

11 January 2019
真空熔煉爐常見的故障有哪些

2019-07-11

如何讓真空燒結(jié)爐變成節(jié)能高手呢

  如何讓真空燒結(jié)爐變成節(jié)能高手呢   真空燒結(jié)爐作為工業(yè)用爐,也是耗能的***對(duì)象。如何讓它變成節(jié)能高手呢?一起和八佳看看下面的內(nèi)容吧。   加熱速度快,氧化脫碳少。由于真空燒結(jié)爐感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生,該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。   真空燒結(jié)爐自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人操作,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。加熱均勻,溫度控制精度高。這樣保證加熱工件芯表溫差小,通過(guò)溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行精確控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度。根據(jù)加工工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭,使?fàn)t體更換簡(jiǎn)便、快速、方便。   整機(jī)設(shè)有水溫、水壓、缺相、過(guò)壓、過(guò)流、限壓、限流、啟動(dòng)過(guò)流、恒流和緩沖啟動(dòng),使真空燒結(jié)爐啟動(dòng)平穩(wěn)、保護(hù)可靠迅速、運(yùn)行穩(wěn)定。能耗低、無(wú)污染。加熱效率高,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動(dòng)生產(chǎn)率高、無(wú)污染、設(shè)備符合環(huán)保要求。

11 January 2019
如何讓真空燒結(jié)爐變成節(jié)能高手呢
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