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聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

2022-08-15

真空燒結(jié)爐產(chǎn)品特點(diǎn)介紹

  真空燒結(jié)爐產(chǎn)品特點(diǎn)介紹   真空燒結(jié)爐的使用很廣泛,今天我們就和大家介紹下它的特點(diǎn)。   1·一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,自帶駙馬論腳輪,移機(jī)搬遷方便快捷   2·采用底部電動(dòng)升降,結(jié)構(gòu)精巧,方便,移動(dòng)平穩(wěn)裝卸料方便   3·采用觸摸屏+plc控制方式,自動(dòng)化程度高,操作直觀,功能強(qiáng)大。   4·在觸摸屏內(nèi)可預(yù)存幾十種燒結(jié)工藝,一次編輯,以后直接調(diào)用使用,省去多次編輯工藝的麻煩,避免輸入錯(cuò)誤,燒壞產(chǎn)品。   5·燒結(jié)的溫度,真空度,等數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)記錄,也可隨時(shí)啟動(dòng)停止記錄,減少無用數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)可查詢,可導(dǎo)出下載。   6·燒結(jié)溫度高,用鉬絲發(fā)熱體,可達(dá)1600℃。   7·自帶水冷機(jī),省去客戶做水路工程的麻煩。   真空燒結(jié)爐設(shè)備參數(shù)   1·設(shè)備總功率:40Kw;電源電壓:3相380V,50Hz   2·溫度:2000℃   3·額定溫度:0~2000℃   4·冷態(tài)極限真空度:6.67×10E-2Pa(機(jī)械泵+羅茨泵)6.67×10E-3Pa(機(jī)械泵+擴(kuò)散泵)5.0×10E-4Pa(機(jī)械泵+分子泵)   5·壓升率:≦2pa/h

15 January 2022
真空燒結(jié)爐產(chǎn)品特點(diǎn)介紹

2022-08-12

熔鹽電解爐手動(dòng)操作注意事項(xiàng)有哪些

  熔鹽電解爐手動(dòng)操作注意事項(xiàng)有哪些   熔鹽電解爐所工作原理是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展,特別是伴隨著宇航、海洋開發(fā)、能源開發(fā)及電子工業(yè)的迅速進(jìn)展,對金屬材料(***合金鋼及合金)的品種、產(chǎn)量、尤其是質(zhì)量提出了越來越高的要求。   熔鹽電解爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。   具體的操作為熔鹽電解爐爐蓋打開方式為手動(dòng),真空熔煉爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板,為便于熔化過程中添加合金元素,爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈,通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模,錠模可設(shè)計(jì)成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測溫裝置。真空系統(tǒng)采用二級泵,即K-300油擴(kuò)散泵與2X-70機(jī)械泵,機(jī)械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。   如果熔鹽電解爐門關(guān)不緊,檢查門的合葉是否松動(dòng),拉扣是否變形,門口密封膠條是否破損,門板是否變形?風(fēng)機(jī)有異響,請仔細(xì)檢查是否有異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪里面,或固定電機(jī)馬達(dá)的螺絲是否松動(dòng)。氣動(dòng)閥無法動(dòng)作,首先檢查對應(yīng)的電磁閥是否能正常工作,壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求?如果氣壓正常,且電磁閥也良好,則肯定是氣動(dòng)閥本身壞了,必須更換新的。

12 January 2022
熔鹽電解爐手動(dòng)操作注意事項(xiàng)有哪些

2022-08-08

真空熔煉爐是如何發(fā)展的

  真空熔煉爐是如何發(fā)展的   現(xiàn)在一些科研單位在研究一些項(xiàng)目課題時(shí)是會(huì)用到真空熔煉爐。早在1920年左右,開始用于熔煉鎳鉻合金。直至第二次世界大戰(zhàn),由于真空技術(shù)的進(jìn)步,使真空熔煉真正開始發(fā)展起來。50年代中期至60年代末,是真空熔煉發(fā)展***迅速的時(shí)期,無論是理論研究還是設(shè)備的容量、結(jié)構(gòu)形式及產(chǎn)品種類都有很大發(fā)展,達(dá)到了高度工業(yè)化水平。   目前真空熔煉爐大容量已達(dá)60t;真空電弧重熔錠重達(dá)52t;電子束爐功率達(dá)12000kW。70年代至今,真空熔煉處于穩(wěn)定發(fā)展時(shí)期,穩(wěn)定并繼續(xù)完善工藝,擴(kuò)大應(yīng)用并逐步向自動(dòng)化和程序控制方面發(fā)展。中國自50年代開始對真空熔煉技術(shù)進(jìn)行研究,到90年代已能設(shè)計(jì)制造1.5t半連續(xù)真空感應(yīng)爐及5t真空電弧爐。主要特殊鋼廠及有色金屬加工廠建有真空感應(yīng)爐、真空電弧重熔爐及電子束爐,形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模。   根據(jù)加熱熱源的不同,真空熔煉主要可分為真空感應(yīng)熔煉,真空電弧熔煉,電子束熔煉等3種。真空熔煉爐廠家今天就介紹下真空感應(yīng)熔煉。   真空熔煉爐廠家表示,此工作原理是將金屬爐料放入置于線圈中的坩堝內(nèi),當(dāng)線圈接通交流電源時(shí),在線圈中間產(chǎn)生交變磁場,爐料中即產(chǎn)生感應(yīng)電勢。由于金屬爐料本身形成一閉合回路,所以在爐料中同時(shí)產(chǎn)生了感應(yīng)電流,即渦流,爐料靠渦流加熱和熔化。利用這個(gè)原理進(jìn)行熔煉的方法稱為感應(yīng)熔煉。而處于真空條件下的感應(yīng)熔煉則為真空感應(yīng)熔煉。

08 January 2022
真空熔煉爐是如何發(fā)展的

2022-08-04

真空熔煉爐是怎么工作的

  真空熔煉爐是怎么工作的   在金屬的處理上大多數(shù)工廠都會(huì)用到燒結(jié)爐。但是對于一些軍工用的材料,有很多都是難熔的,那么就需要使用真空熔煉爐來進(jìn)行處理。   日常用的微波爐的加熱方式跟真空燒結(jié)爐的加熱方式是一樣的。真空熔煉爐也是在真空環(huán)境下對物品進(jìn)行加熱的。這種加熱是不破壞物體的結(jié)構(gòu)的。一般爐子可以分為中頻和高頻的燒結(jié)爐,還有一種就是工頻的真空燒結(jié)爐。   真空熔煉爐主要是在真空條件下材料進(jìn)行加熱處理。很多比較硬的金屬或者陶瓷材料都是需要爐子來進(jìn)行處理的。爐子在對付難處理的金屬材料上發(fā)揮出了很大的作用。   真空熔煉爐在一些科研項(xiàng)目中得使用是比較多的,還有就是一些軍工單位會(huì)用到真空燒結(jié)爐。爐子在作業(yè)的時(shí)候是在真空狀態(tài)下注入氫氣,在利用化學(xué)原理產(chǎn)生高溫進(jìn)行傳導(dǎo)工作。像很多不容易熔的金屬材料,都必須要使用真空燒結(jié)爐的。   隨著科技的不斷進(jìn)步,現(xiàn)在市場上的真空熔煉爐的種類非常的多,大多數(shù)功能都是比較先進(jìn)的,現(xiàn)在基本都是可以自動(dòng)控溫的,自動(dòng)化程度非常的高,很大程度的節(jié)省了人力和物力。

04 January 2022
真空熔煉爐是怎么工作的

2022-08-01

哪家的真空燒結(jié)爐比較好

  哪家的真空燒結(jié)爐比較好   真空燒結(jié)爐是用石墨作發(fā)熱體的高溫、高溫真空電阻爐。高工作溫度可達(dá)2000C~2400C。廣泛應(yīng)用于無機(jī)材料(如陶瓷密封件、碳化硅、氧化鋯、氧化鋅、二氧化鋁等)、及金屬材料(如硬質(zhì)合金)在真空或保護(hù)氣氛中燒結(jié)制備,也可用于稀土元素及其氧化物的提純處理及藍(lán)寶石退火處理。同時(shí)也適用于大專院校、科研單位進(jìn)行中試批量生產(chǎn)使用。   真空燒結(jié)爐為立式真空電爐,由爐蓋、爐體、爐底和真空機(jī)組組成,爐殼內(nèi)層是不銹鋼,外層是碳鋼,兩層之間用水冷卻。爐殼上設(shè)有抽氣口、觀察孔、熱電偶孔、保護(hù)氣氛進(jìn)出口、防爆口等。爐內(nèi)裝有石墨電極,它與石墨發(fā)熱體采用圓柱面接觸聯(lián)結(jié),電極各有一端通過密封伸出爐外,它是使電流能通到爐內(nèi)發(fā)熱體的重要部件。發(fā)熱體的周圍有多層輻射屏組成的隔熱屏裝置。   八佳生產(chǎn)的真空燒結(jié)爐優(yōu)勢有以下幾點(diǎn):   1、電路設(shè)有斷水、過流、爐超溫及水超溫?fù)p警及保護(hù)功能。   2、爐內(nèi)設(shè)有充氣超壓防爆系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理。   3、人性化設(shè)計(jì),合理配置。

01 January 2022
哪家的真空燒結(jié)爐比較好

2022-07-22

真空速凝爐多功能性介紹

  真空速凝爐多功能性介紹   真空速凝爐主要用于各種金屬材料在真空或氣氛保護(hù)條件下的感應(yīng)熔煉及快冷甩帶成型;適合各種材料的非晶、微晶薄帶或薄片的制備。   實(shí)驗(yàn)型采用冷滾旋淬法制備薄片或薄帶非晶材料。采用噴鑄法制備塊狀或棒狀合金試樣,可用于制備大塊非晶材料。真空爐主要由真空腔體、熔煉裝置、噴鑄裝置、甩帶裝置、抽真空系統(tǒng)、爐體支架、電氣控制系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)等組成。   真空速凝爐采用臥式爐體,側(cè)部開門結(jié)構(gòu),進(jìn)出料方便,爐體結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間較小,采用高頻電源加熱,主要供大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。還可進(jìn)行非晶甩帶,噴鑄和壓鑄處理,一臺設(shè)備多種功能。   此外,真空速凝爐是在抽完真空并充氫氣的保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)的加熱原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生了高溫,再通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、及軍工單位對難熔合金如鎢、鉬以及其它合金的粉末成型燒結(jié)。在真空保護(hù)的條件下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備,是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)行業(yè)而生產(chǎn)設(shè)計(jì)的。

22 January 2022
真空速凝爐多功能性介紹

2022-07-14

實(shí)驗(yàn)真空速凝爐冶煉時(shí)對坩堝的要求

  實(shí)驗(yàn)真空速凝爐冶煉時(shí)對坩堝的要求   實(shí)驗(yàn)真空速凝爐用于使固體材料過熱直至它們液化。通常熱處理設(shè)備用于通過小心地升高其溫度來改變材料的表面或內(nèi)部特征。在金屬的情況下,這通常以硬度和強(qiáng)度為代價(jià)增加延展性。這需要能夠產(chǎn)生并保持低于材料熔點(diǎn)溫度的工業(yè)爐。   小型真空速凝爐的熔煉工作對坩鍋有哪些要求呢?   1.有高的熱穩(wěn)定性,避免急冷急熱產(chǎn)生裂紋;   2.有高的化學(xué)穩(wěn)定性,防止耐火材料對坩鍋污染;   3.有足夠高的耐火度和高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,用來承受高溫和爐料沖擊;   4.坩鍋應(yīng)有高的致密度和光滑的工作表面,以減少坩鍋與金屬液接觸的表面積,降低金屬殘?jiān)谯徨伇砻娓街潭龋?  5.具有高絕緣性;   6.燒結(jié)過程中體積收縮?。?  7.有較低的揮發(fā)性和良好的抗水化性;   8.坩鍋材料有較小的放氣量;   9.坩鍋材料資源豐富,價(jià)格低廉。   如何提真空速凝爐的高坩鍋的高溫性能呢?   1.降低MgO砂中CaO及的含量和CaO/SiO2的比值,以減少液相量和提高產(chǎn)生液相的溫度。   2.提高晶體晶粒的穩(wěn)定性。   3.使燒結(jié)層達(dá)到良好的再結(jié)晶狀況,以減小氣孔率,減小晶界寬度,并形成鑲嵌結(jié)構(gòu),構(gòu)成固相與固相的直接結(jié)合,從而降低液相的有害作用。   如何選擇合適的坩鍋幾何尺寸?   1.坩鍋壁厚一般為坩鍋(成型)直徑的1/8-1/10;   2.鋼液占坩鍋容積的75%;   3.角度為45°左右;   4.爐底厚度一般為爐壁的1.5倍。   以上就是真空速凝爐廠家今天為大家分享的內(nèi)容,如果需要,歡迎咨詢。

14 January 2022
實(shí)驗(yàn)真空速凝爐冶煉時(shí)對坩堝的要求

2022-07-12

真空燒結(jié)爐中管子在使用中的注意事項(xiàng)有哪些呢

  真空燒結(jié)爐中管子在使用中的注意事項(xiàng)有哪些呢   真空燒結(jié)爐中管子在使用中的注意事項(xiàng)有哪些呢?今天小編和大家說下。   1.溫差太大,使用的時(shí)候都在管子中放隔熱塞(每側(cè)兩個(gè)),位置是熱區(qū)和冷區(qū)之間的位置。   2.這么高的溫度管子中間是比較軟的,因此管子比較容易變形斷裂。建議在管子兩側(cè)加托架   3.還有就是新買的管子要在不同溫度下烘幾次才可以用我們這里新買回來的管子,一般烘幾次。在200℃,1000℃一般保溫1個(gè)小時(shí)。   4.建議升溫速度不要過快的,不要超過升溫速度***快140℃/h,極限速度***快10℃/min冷卻尤其要注意的!升溫速率不得高于10℃/分鐘,降溫速率應(yīng)低于10℃/分鐘,托架可以減少變形,斷裂.紅色箭頭表示重力作用,藍(lán)色箭頭表示支撐作用。   5.除了上面的支架問題;還有,在真空燒結(jié)爐里面燒的樣品,特別是要燒到1300℃左右的樣品,***好含水量要少(含水量是指,吸附水,結(jié)晶水等,在加熱過程中可能生成的水);建議你的樣品先預(yù)燒下,再放進(jìn)管式爐,***好不要在高溫狀態(tài)下取樣、加樣,容易損壞剛玉的爐管。   6.不得強(qiáng)烈觸碰剛玉爐管不得在300℃-900℃保溫不得用低溫物體觸碰高溫的爐管.   7.建議真空燒結(jié)爐升降溫速率:500℃以下≤5℃/min;500-800℃≤10℃/min;800-1000℃≤5℃/min;1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/min

12 January 2022
真空燒結(jié)爐中管子在使用中的注意事項(xiàng)有哪些呢
12...2425262728...7071 共852條 71頁,到第 確定