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行業(yè)動(dòng)態(tài)

聚焦行業(yè)動(dòng)態(tài),洞悉行業(yè)發(fā)展

2021-03-04

真空燒結(jié)爐是怎么使用的

  真空燒結(jié)爐是怎么使用的   真空燒結(jié)爐是在真空的環(huán)境中對(duì)被加熱的物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的一類爐子,其加熱方式是有很多種的,例如,電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。   據(jù)使用者了解,在抽真空后充氫氣的保護(hù)狀態(tài)下,真空燒結(jié)爐利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫并通過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到工作上。適用于科研、軍工單位對(duì)難熔合金如鎢鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。   同時(shí),真空燒結(jié)爐在真空或保護(hù)氣氛條件下利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備,是為硬質(zhì)合金、金屬鏑以及陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的。   此外,真空甩帶爐現(xiàn)如今被廣泛的應(yīng)用于碳化硅陶瓷的反應(yīng)燒結(jié)工藝,同時(shí)也可用于特種陶瓷材料,硬質(zhì)合金,陶瓷金屬?gòu)?fù)合材料以及難熔金屬組成的合金材料的高溫真空燒結(jié)。針對(duì)一些材料的高溫?zé)Y(jié)工藝使得真空燒結(jié)爐具備不錯(cuò)的耐熱性、絕緣性以及可靠性的設(shè)計(jì)。新型電極結(jié)構(gòu)杜絕了高溫爐電極的漏水現(xiàn)象,并且可以加熱系統(tǒng)中的易損部件,也更便于維修和更換。

04 January 2021
真空燒結(jié)爐是怎么使用的

2021-03-01

真空熔煉爐在使用時(shí)要注意什么

  真空熔煉爐在使用時(shí)要注意什么   真空熔煉爐爐體上部?jī)?nèi)的中心位置設(shè)置的一個(gè)不銹鋼的熔煉池通過(guò)密封裝置與出料導(dǎo)槽固定連接,出料導(dǎo)槽另一端固定在爐體的爐壁上;熔煉池的上方的爐蓋上中心位置設(shè)置的卸料螺桿,穿過(guò)熔煉池伸入***出料導(dǎo)槽,爐蓋上卸料螺桿一側(cè)設(shè)置的煙囪出口與熔煉池連通;新型采用***燃?xì)鉄?,天然氣為加熱原料,熱值高,熔煉速度快,并且能夠隨意移動(dòng)生產(chǎn),填補(bǔ)了硼砂熔煉設(shè)備的空白;具有能耗低、熱利用率高、體積小,結(jié)構(gòu)合理、維護(hù)檢修方便、成本低的特點(diǎn)。使用應(yīng)注意哪些問(wèn)題:   1.預(yù)合金化   向真空熔煉爐鋼液加入一種或幾種合金元素,使其達(dá)到成品鋼成分規(guī)格要求的操作過(guò)程稱為合金化。多數(shù)情況下脫氧和合金化是同時(shí)進(jìn)行的,加入鋼中的脫氧劑一部分消耗于鋼的脫氧,轉(zhuǎn)化為脫氧產(chǎn)物排出;另一部則為鋼水所吸收,起合金化作用。在脫氧操作未全部完成前,與脫氧劑同時(shí)加入的合金被鋼水吸收所起到的合金化作用稱為預(yù)合金化。   2.成分控制   保證成品鋼成分全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求的操作。成分控制貫穿于從配料到出鋼的各個(gè)環(huán)節(jié),但***是合金化時(shí)對(duì)合金元素成分的控制。對(duì)優(yōu)質(zhì)鋼往往要求把成分精確地控制在一個(gè)狹窄的范圍內(nèi);一般在不影響鋼性能的前提下,按中、下限控制。   3.熔化期   煉鋼的熔化期主要是對(duì)真空熔煉爐的平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開(kāi)始到爐料全部熔清為止、小型真空熔煉爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫,并造好熔化期的爐渣。   4.還原期   普通功率真空甩帶爐煉鋼操作中,通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時(shí)間稱為還原期。其主要任務(wù)是造還原渣進(jìn)行擴(kuò)散、脫氧、脫硫、控制化學(xué)成分和調(diào)整溫度。

01 January 2021
真空熔煉爐在使用時(shí)要注意什么

2021-02-22

真空熔煉爐常見(jiàn)的真空計(jì)介紹

  真空熔煉爐常見(jiàn)的真空計(jì)介紹   真空泵精確測(cè)量是真空熔煉爐真空設(shè)備中的一個(gè)關(guān)鍵構(gòu)成部分。用以精確測(cè)量真空值的儀器設(shè)備稱之為真空計(jì)。   真空熔煉爐常見(jiàn)的真空計(jì)有:熱偶真空計(jì)弱電解質(zhì)真空計(jì)等。他們的原理以下:  ?。ㄒ唬崤颊婵沼?jì)   真空熔煉爐的熱偶真空計(jì)由光敏電阻器、熱偶規(guī)管和檢測(cè)儀器構(gòu)成。熱偶規(guī)管與被測(cè)超濾裝置互通,機(jī)殼為玻璃試管,管中有電阻絲和熱偶絲。熱偶絲的冷端和熱端溫度不另外,因?yàn)闇囟炔钚в茫诳刂苹芈泛袩犭妱?shì)差造成。如電阻絲工作電壓維持穩(wěn)定,則熱偶絲的電勢(shì)差限決于電阻絲的溫度,而電阻絲的溫度與被測(cè)汽體的氣體壓強(qiáng)相關(guān)。氣體壓強(qiáng)低,汽體導(dǎo)熱系數(shù)小,被汽體帶去的發(fā)熱量少,電阻絲溫度上升,熱偶絲的熱電勢(shì)差擴(kuò)大;相反,則熱電勢(shì)差降低??刂苹芈分械臒犭妱?shì)差用毫伏表精確測(cè)量,表格中的毫伏數(shù)即體現(xiàn)出真空值的高矮。以便確保電阻絲的工作電壓平穩(wěn),而連接了可調(diào)穩(wěn)壓電源。因此檢測(cè)儀器是由精確測(cè)量熱電勢(shì)差的毫伏表和規(guī)管電阻絲可調(diào)穩(wěn)壓電源兩一部分構(gòu)成。  ?。ǘ┤蹼娊赓|(zhì)真空計(jì)   這類真空計(jì)關(guān)鍵用以精確測(cè)量高真空值。在底壓強(qiáng)汽體中,汽體分子結(jié)構(gòu)被弱電解質(zhì)轉(zhuǎn)化成的正離子數(shù)與氣體壓強(qiáng)正比依照離造成的方式不一樣,運(yùn)用熱陰極發(fā)送電子器件使汽體弱電解質(zhì)的真空計(jì)叫熱陰極弱電解質(zhì)真空計(jì);在其中,熱陰極弱電解質(zhì)真空計(jì)由熱陰極規(guī)管和檢測(cè)儀器構(gòu)成。檢測(cè)儀器由規(guī)管工作中開(kāi)關(guān)電源、發(fā)送電流量穩(wěn)壓電源、離子流精確測(cè)量放大儀等一部分構(gòu)成。熱陰極弱電解質(zhì)規(guī)管與被測(cè)超濾裝置互通。   真空熔煉爐的熱陰極弱電解質(zhì)規(guī)管是一個(gè)三極管,管中有負(fù)極、柵及和搜集極。搜集極電位差相對(duì)性于負(fù)極電負(fù)電位;柵極相對(duì)性于負(fù)極電正電位差。當(dāng)弱電解質(zhì)規(guī)管通電加熱器后,負(fù)極發(fā)送電子器件,在電子器件抵達(dá)柵極的全過(guò)程中,與汽體分子結(jié)構(gòu)撞擊而造成正離子和電子器件的弱電解質(zhì)狀況。當(dāng)發(fā)送電流量一定時(shí),正離子數(shù)天與被測(cè)氣體壓強(qiáng)正比。正離子被搜集極搜集后,經(jīng)精確測(cè)量電源電路變大,可由批復(fù)電度表讀取所要精確測(cè)量的真空值(箱式爐)。  ?。ㄈ?fù)合型真空計(jì)   真空燒結(jié)爐生產(chǎn)廠家提醒,對(duì)低真空泵和高真空泵的精確測(cè)量不能用一種真空計(jì)來(lái)進(jìn)行,而應(yīng)選用復(fù)合型真空計(jì),運(yùn)用較多的是弱電解質(zhì)與熱偶式復(fù)合型真空計(jì)。它的檢測(cè)范圍為13.33--666.6×10-8Pa。熱偶真空計(jì)精確測(cè)量(10-1--10-3)×133.32Pa的低真空泵;弱電解質(zhì)真空計(jì)精確測(cè)量133.32×10-3--666.6×10-8Pa的高真空泵。復(fù)合型真空計(jì)附帶一個(gè)熱偶規(guī)管、一個(gè)弱電解質(zhì)規(guī)管,各自接在超濾裝置上,根據(jù)旋紐可各自給2個(gè)規(guī)管加溫,并挑選應(yīng)用。

22 January 2021
真空熔煉爐常見(jiàn)的真空計(jì)介紹

2021-02-18

真空甩帶爐的熱處理過(guò)程是什么

  真空甩帶爐的熱處理過(guò)程是什么   真空甩帶爐是生產(chǎn)合金(永磁材料)的專用設(shè)備,是先進(jìn)鑄片工藝取代傳動(dòng)鑄錠工藝的理想替代設(shè)備。是利用真空感應(yīng)熔煉法,把坩堝封閉在真空室中,利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生的渦流作為熱源,在真空或惰性氣體狀態(tài)下把合金(或是導(dǎo)電材料)原料進(jìn)行脫氣、熔化處理,通過(guò)坩堝傾爐系統(tǒng)澆鑄,經(jīng)過(guò)中間包在水冷輥上急速凝固后形成薄片,再在水冷盤上進(jìn)行慢速降溫,在撥鑿的攪拌下,把合金降到30℃左右,形成大不薄厚均勻的合金薄片的一種熔煉設(shè)備。   熱處理工藝一般包括:加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,有時(shí)只有加熱與冷卻兩個(gè)過(guò)程。這些過(guò)程都是真空甩帶爐熱處理工藝的互相銜接,不可間斷。   加熱是熱處理中重要工序之一,真空甩帶爐對(duì)金屬熱處理的加熱方法很多,早期是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而使用液體與氣體燃料。電加熱易于控制,且無(wú)環(huán)境污染;利用這些熱源可以的直接加熱,也可以通過(guò)熔融的鹽或是金屬,以***浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。   此外,加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度是保證真空熔煉爐熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題;加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異,但一般都是加熱到相變溫度以上,以獲得高溫組織。

18 January 2021
真空甩帶爐的熱處理過(guò)程是什么

2021-02-15

真空甩帶爐操作維護(hù)須知

  真空甩帶爐操作維護(hù)須知   真空甩帶爐一般由爐膛﹑電熱裝置﹑密封爐殼﹑真空系統(tǒng)﹑供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)﹐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位於密封爐殼內(nèi)。   根據(jù)爐子用途﹐真空甩帶爐爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件﹐如電阻﹑感應(yīng)線圈﹑電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝﹐有的還裝有自動(dòng)澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵﹑真空閥門和真空計(jì)等組成。   真空甩帶爐停爐后,爐內(nèi)需保持在66.5LPA以下的真空度。爐內(nèi)有灰塵或不干凈時(shí),應(yīng)用酒精或汽油浸濕過(guò)的綢布擦拭干凈并使其干燥。爐體上的密封結(jié)構(gòu),真空系統(tǒng)等零部件拆裝時(shí),應(yīng)用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過(guò)干燥后,涂上真空油脂再組裝上。   真空熔煉爐要清潔干凈。零件及零件車需清洗干燥后方可進(jìn)入爐內(nèi),防止水分、污物進(jìn)入爐內(nèi)。真空甩帶爐維修操作應(yīng)在停電情況下進(jìn)行。在帶電情況下進(jìn)行維修時(shí),必須確保人身及設(shè)備的***安全。

15 January 2021
真空甩帶爐操作維護(hù)須知

2021-02-08

真空甩帶爐怎么使用

  真空甩帶爐怎么使用   真空甩帶爐處理工藝能提高零件的使用壽命,是當(dāng)代好的熱處理工藝,已被大家普遍認(rèn)同。   真空甩帶爐的普及便是在這個(gè)時(shí)代大背景下應(yīng)運(yùn)而生的。真空爐在零件熱處理時(shí)在真空狀態(tài)下進(jìn)行的,完全避免了氧化的問(wèn)題,熱處理后的零件性能更加穩(wěn)定可靠,為精密工件加工提供了保障。據(jù)統(tǒng)計(jì),用真空爐處理的零件,在硬度相當(dāng)?shù)那闆r下,其使用壽命比普通工藝處理的零件提高30%,甚***提高幾倍。   用的同時(shí),我們還要知道如何保養(yǎng)。一般的工業(yè)爐,基本上每年都要大檢修一次,真空甩帶爐也不例外,每年檢修一次,就可延長(zhǎng)使用,但也要合理保養(yǎng)維護(hù)。   如果長(zhǎng)期停爐后,再次使用,一定要先烘爐,先用120攝氏度烘烤一小時(shí),然后在300攝氏度下烘烤兩小時(shí),這是為了避免真空甩帶爐爐膛在高溫下開(kāi)裂。   另外,在使用方面,我們通過(guò)專家授課方式讓設(shè)計(jì)研發(fā)團(tuán)隊(duì)了解每一種工藝的過(guò)程和細(xì)節(jié),并應(yīng)用在設(shè)計(jì)實(shí)踐中,讓真空爐設(shè)計(jì)制造與熱處理工藝***契合,每臺(tái)真空熔煉爐出廠前,都要經(jīng)過(guò)實(shí)戰(zhàn)性熱調(diào)試,達(dá)標(biāo)安裝好后,即可投入使用。

08 January 2021
真空甩帶爐怎么使用

2021-02-04

真空燒結(jié)爐的熱處理作用是什么

  真空燒結(jié)爐的熱處理作用是什么   真空燒結(jié)爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用,主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等。真空爐的真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空爐熱效率高,可實(shí)現(xiàn)快速升溫和降溫,可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。   一般來(lái)說(shuō),被處理的工件在真空燒結(jié)爐爐內(nèi)加熱緩慢,內(nèi)熱溫差較小,熱應(yīng)力小,因而變形小。產(chǎn)品合格率高。可降低成本,有除氣作用,從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。工作環(huán)境好,操作安全,沒(méi)有污染和公害。   被處理的工件沒(méi)有危險(xiǎn),真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。由于真空燒結(jié)爐的這一系列的優(yōu)點(diǎn),開(kāi)發(fā)真空熱處理設(shè)備和工藝被越來(lái)越重視和應(yīng)用越來(lái)越廣。   另外,真空甩帶爐廠家表示,真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)***相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國(guó)將真空劃分為低、中、高和超高真空。

04 January 2021
真空燒結(jié)爐的熱處理作用是什么

2021-02-01

真空甩帶爐的爐溫不正常要怎么辦

  真空甩帶爐的爐溫不正常要怎么辦   真空甩帶爐爐溫度異常,包括溫度過(guò)高報(bào)警,或顯示溫度無(wú)法達(dá)到設(shè)定值。先檢查爐子工作區(qū)域的恒溫參數(shù)是否正常,參考其他正常使用恒溫器的所有參數(shù)證明。   在啟動(dòng)電源的情況下,手抖動(dòng)熱電偶探頭內(nèi)相應(yīng)的工作區(qū)域,查看相應(yīng)的恒溫器是否顯示大范圍的跳動(dòng),如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象,則熱電偶探頭接觸不良,需要更換新的的。   如果是真空爐顯示溫度低***小于設(shè)定值。檢查真空甩帶爐相應(yīng)工作區(qū)域內(nèi)的熱電偶是否損壞。要檢查這些熱電偶是否良好,可將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器,并觀察溫度顯示。如果熱電偶確實(shí)損壞,必須更換。   如果恒溫器,熱電偶沒(méi)有問(wèn)題,需要測(cè)試加熱管是否正常運(yùn)行。方法:電源打開(kāi)后,按照電路圖開(kāi)始加熱,直接用測(cè)試筆測(cè)試真空甩帶爐連接到導(dǎo)線的加熱管的相應(yīng)工作區(qū)域看是否有電。如果有電達(dá)到,還需要使用夾具來(lái)查看當(dāng)前工作區(qū)域之間的當(dāng)前差異,在正常情況下,差異不顯著。   如果沒(méi)有電力到達(dá),您必須逐一檢查真空燒結(jié)爐電路的電路圖,看看斷電結(jié)束以及組件是否燒毀。

01 January 2021
真空甩帶爐的爐溫不正常要怎么辦

2021-01-25

在選擇真空甩帶爐的時(shí)候要注意哪些方面

  在選擇真空甩帶爐的時(shí)候要注意哪些方面   隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)產(chǎn)品的要求開(kāi)始精益求精。作為基礎(chǔ)的工序,對(duì)熱處理的精度要求也越來(lái)越重視,真空熱處理的發(fā)展慢慢的走進(jìn)了人們的視線,開(kāi)始對(duì)真空熱處理的重要性有了更直觀的了解,因此,甩帶爐行業(yè)得到了充分的發(fā)展環(huán)境,也開(kāi)始被更多的人去關(guān)注。真空甩帶爐使用安全可靠,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,對(duì)環(huán)境的污染小等特點(diǎn)。   那么,我們?cè)谶x擇真空甩帶爐的時(shí)候要注意哪些方面才能選擇出合適的產(chǎn)品呢?   1、選擇真空甩帶爐要根據(jù)自己產(chǎn)品的化學(xué)成分和所需要的高的加熱溫度,在極限真空度方面必須滿足金屬氧化物與碳化物平衡分解壓的關(guān)系并且要設(shè)置一定的余量,不要只是一味的追求高的真空度,真空度過(guò)高不僅會(huì)造成合金元素的揮發(fā)還會(huì)造成設(shè)備的配置提高以致于投資費(fèi)用增加。   2、其次要根據(jù)熱處理材料所需的冷卻形式。真空甩帶爐的冷卻方式有油冷和氣冷。目前主要為氣冷,氣冷對(duì)熱處理零件基本沒(méi)有任何污染和不良影響,處理后零件表面潔凈不需要清洗。油冷表面有微滲碳問(wèn)題,對(duì)質(zhì)量有一定的影響,所以在滿足冷卻速度的條件下一般選氣冷淬火。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響,在進(jìn)行選擇時(shí)要***考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快。另外氣冷時(shí)換熱器冷卻水的流量大小對(duì)于實(shí)際冷卻有明顯的影響。不過(guò)有的材料卻只能用油冷的方式進(jìn)行淬火,在氣冷的情況下無(wú)法達(dá)到其熱處理的工藝水平。所以在選擇冷卻形式的時(shí)候更要根據(jù)材料的類型進(jìn)行選擇。   3、加熱元件的選擇。真空甩帶爐加熱元件的形式和材料有一定的不同,一般以板式和棒式為主,材料為高強(qiáng)度石墨。但是近年來(lái)碳碳復(fù)合材料的出現(xiàn)以其較大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)有取代石墨的趨勢(shì)。同樣功率的情況下碳碳復(fù)合材料厚度薄相對(duì)蓄熱小有利于提高冷卻速度。但是有的材料在高溫下會(huì)和C進(jìn)行反應(yīng),會(huì)改變其本質(zhì),因此這種情況下就無(wú)法選擇以C為主材料的加熱元件,而應(yīng)選擇不銹鋼或者鉬等金屬材料作為加熱元件。   4、功能。購(gòu)買真空甩帶爐還要考慮工藝的通用性,即淬火回火使用溫度范圍要寬。特別是處理高合金鋼,回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進(jìn)行回火十分方便。   5、控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)是真空甩帶爐的核心部分,要確保其可靠性和完善性。有監(jiān)控、故障顯示、記錄等功能。   6、其它密封性和真空系統(tǒng)配置的可靠性也是選購(gòu)真空熔煉爐的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備造型時(shí)不可僅僅從形式力求繁雜,一定要在對(duì)比的基礎(chǔ)上力求可靠。

25 January 2021
在選擇真空甩帶爐的時(shí)候要注意哪些方面
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